Ацетат. Производство на ацетат влакна

На сите времиња, текстилната индустрија беше еден од најважните сектори на економијата во нашата земја, бидејќи ја даде државата голем број на толку потребните ткиво кое постојано се бара не само за облека, но дури и се користи во производството на оружје.

И бидејќи речиси од првите денови на Советскиот Сојуз пред хемичари беше задолжен за производство на вештачки ткива, како природни материјали длабоко недостасува. Како резултат на тоа, тоа беше создадена ацетат влакна.

Што е тоа?

Во правичност треба да се забележи дека не т.н. некој посебен тип на ткиво , но неколку видови на синтетички влакна. Во сите случаи, ги направи од целулоза ацетат. Најчести на тетраацетил целулозни влакна, како и конвенционалните целулоза ацетат влакна изработени од рециклирани целулоза ацетат.

Важен квалитет синтетички влакна

Hygroscopicity на таквите ткаенини е помалку од 3,5%. Влакна речиси не апсорбира влага, не се издува и не даде врнежи, дури и по натопување / сушење. Во споредба со природни материјали, вештачки многу помалку изложени на микроорганизми, светлина и топлина. Покрај тоа, тие беа сосема рамнодушен крт. Овие материјали може без губење на својот имот да го издржат топлина до 100 степени целзиусови.

Она што е направено на ацетатни влакна, многу пријатно да се погледне, голем избришани и брзо се суши. Покрај тоа, кога за перење е многу помалку потреба да додадете детергент, како нечистотија е лесно да се измие од влакна од овој тип.

Имајте на ум дека слаби киселини и бази не влијаат ацетат влакна е толку деструктивни, како што е случај со природни материјали, а како резултат на тоа се saponified и ќе ја изгуби поголемиот дел од своите корисни квалитети. Концентриран исто неоргански киселини веднаш да го уништат.

Микроскопската структура на влакна

Ако се погледне на ткиво под микроскоп, можете да видите стотици надолжни бразди на површината на влакна. Поради ова, индивидуалните насоки лошо блокирам едни со други, и ткаенина обично прилично еластични, и лошо уништен. Блесок тие имаат заедничко во изгледот со природна свила, и дебелината на поединечни влакна се многу слични на конец кој ја издал ларви на свилени буби. Ако производителот пред задачата добивањето ткиво, при што предива се сигурно ангажирани едни со други, на површината на влакна се направени од H облик на крст-намалувања.

Во прилог на зголемување на силата, како ткаенина се карактеризира со многу убави пенливи брилијантност, туку затоа што тоа често се користи во цели декорација.

Недостатоци на ацетат ткаенина

За жал, сите не е добро: овие видови на вештачки материјали се спротивстави на абразија многу лошо, многу лесно да се здобијат со статички електрицитет, лошо насликани со стандардни бои, кои се користат во текстилната индустрија. Тие мора да се надминат, без подигање на температурата на железо од над 115 °, бидејќи во спротивно можно термички деформација.

Други негативни квалитети

Со оглед на многу висок капацитет на ацетатни влакна во акумулација на статички проигрување е прилично тешко да се произведе ткаенина. Ако пеглање малку предалеку со температурата на железо на површината на ткаенина има длабоко недостатоци дека тоа е веќе невозможно да се елиминира. Цврст ацетат влакна жолта. Многу лесно угасне, при што долго тлее, распределба на голема количина на амбиентниот воздух е густ чад и мирис.

производство

Како што може да се разбере, ацетат влакна се произведува од целулоза. Се разбира, тоа е подобро да се користи памук, но тоа е мала или тоа е можно да се користи високо-квалитетни дрво. По развој и чистење што е третирани со анхидрид на оцетна киселина. Како катализатор реакцијата се користи е сулфурна киселина, за да се раствори и како резултат на ацетат се додава оцетна киселина.

Во присуство на мали количества на вода започне да се saponify влакна, што резултира во целулоза диацетат. За да се како резултат на супстанција, се додава во мешавина на ацетон и вода (95: 1). Сите врти смесата е готова. Се филтрира, чистење на вишокот на груб механички нечистотии и потоа испратен до врти машината. Подготовка ацетат влакна се случува во воздухот (сува) метод.

Овој метод е исто така и фактот дека се бара употреба на било какви дополнителни хемикалии. густа и слатка врти маса е едноставно принудени преку spinneret со мноштво на дупки, а потоа тече во воздухот-пареа комора на температура од околу 87 степени Целзиусови. Од производство на целулоза ацетат влакна бара огромни количини на вода и целулоза, многу растенија имаат околу Бајкалското.

Некои информации за бојата

Топлина потребни за да исчезне целосно ацетон од смесата. После тоа, предиво се лади, на површината од него е обложена со масло за да се спречи формирање на статички задолжен, а потоа вденато бобина. Тоа формирана во минута до 600 метри на конец. Понатаму се бара практично нема обработка, освен само извртени во производството на подебели влакна.

Како боја? Во повеќето случаи, на боја е воведен во фазата на производство, така што веќе рана на бобина тема саканата боја. Рековме дека ацетат влакна многу лошо прободени со стандардни алатки, па сега 90% од ткаенини се направени од предива направен од предење мешавини со посакуваните квалитети.

Во наше време, ќе создаде илјадници видови на посебни растера бои. Тие ќе ви овозможи да се добие не само обоена ткаенина, и вистински ремек-дела со неверојатни светкава боја. Впечаток остава фактот дека бојата не се држи до површината на нишки, како што е случај со истиот вискоза ткаенина, и е дел од ткаенината.

Ако е потребно, користете бела боја, што резултира со ткаенина е речиси беспрекорна снег бела боја. Од ацетат влакна е многу отпорен на УВ зраци и е многу лесно да се мијат, трајноста на платно многу пати поголема од бројката за памук или други природни материјали.

Како калапи

Најчесто се користи во производството на умре има 200 дупки. Ако примената закажани пресврт конец во дебели влакна или јажиња, смесата се пренесува преку умре и свиткан со брановидни ѕидови. Ако зборуваме за главен на ацетатни влакна, нивното производство не се разликува од тоа што е опишано од страна на нас над процес.

Карактеристика е дека поединецот нишки издавање од уредот се врти, потоа собрани во еден пакет кој е веднаш сече на парчиња на саканата должина. Покрај тоа, сечени влакна може да се направи во форма на ленти, кои се, исто така, во понатамошниот текст се сече на парчиња на саканата должина.

Основните својства на влакна

Кои се основните својства на целулоза ацетат влакна? На дебелина на произведената нишки во секој случај е помеѓу 11.1 tex X 25 до 25 X 16,7 tex (№ 90 / 25- 60/25). Кога во споредба со вискоза влакна на иста дебелина, а потоа јачината на ацетат предиво е нешто помал (за околу 10-12%). Но! Ако материјалот се навлажни (да, исто hygroscopicity од 3,5%), карактеристики на сила веднаш се намалени за 40-45!

Издржливост (кршење издолжување) е околу 27%, но многу еластична издолжување надминува дека за постојано споменати погоре вискоза ткаенини. Тоа е затоа што на оваа "ацетати" многу лошо изгужваниот, и работите се долго време изгледа совршено.

надградена верзија

Сето ова може да се допре до внимателен читател да се верува дека структурата на овој тип има премногу недостатоци. Оваа изјава е сосема точно за минатото, но денес, кога неговото производство е скоро секогаш се користи од страна на градители, кои немаат никакви хемиски ефект на целулоза ацетат влакна. Формулата во овој случај е како што следува: [C6H7O2 (OH) 3-X (OCOCH3) x].

Покрај тоа, денес се повеќе се користи насочени термичка обработка на масата на центрифугирање: молекулите почнуваат да се формираат повеќе подредена структура. Како резултат на тоа, ацетат ткаенина станува многу посилни и повеќе не е толку многу се плашеше од интензивната топлина.

До денес, како што се карактеризираат влакна "Алона", за производство на видот на главна ткаенина. Тоа е многу силна и еластична, има висока издржливост и прекрасен изглед. Емпириски тоа е резултат дека мала количина на алуминиум пирофосфат додадена на маса се врти, што им овозможува да се добие ацетат влакна, со користење на што е можно во било која област каде што постои опасност од палење (завеси за театрите, на пример).