HomelinessИзградба

Гипсени врзива: карактеристики, својства, производство и употреба

Градежни и други материјали направени од гипс се користи во различни сектори на економијата. Тие веќе долго време не е изненадување. Но малку луѓе се размислува за она што е навистина врзивно средство гипс, која служи како суровина и како што тоа добива за него. Но, за производство на градежни материјали (гипс, ѕидарски малтери, гипс листови) и други делови мора прво да се подготви суровини. Поради карактеристиките на готовиот материјал зависи во голема мера врз квалитетот на суровините кои се користат.

Концептот и структурата

На врзивно средство на гипс материјал е воздух, кој се состои главно од гипс дихидрат. Состав на природен гипс, исто така, се надополнуваат анхидрид и посебен отпад индустрии, кои вклучуваат сулфурна калциум.

Оваа група вклучува и композитни материјали. Во нивната структура - гипс на Париз, вар, високи печки згура цемент.

Суровина за производство се карпи кои содржат сулфати. GOST утврди дека за производство на гипс врзивно средство може да се користи само гипс (што ги исполнува сите барања што се однесуваат на него GOST 4013) или phosphogypsum како и соодветните регулаторни барања.

Карактеристики на гипс врзива

Гипс решение треба да се користи до неговата целосна solidification. Вие не може да ја промешуваме по процесот на кристализација веќе започна. Мешање предизвика уништување на новоформираната врска помеѓу кристали рамката. Поради ова, решението ја губи својата способност обврзувачки.

Гипс производи не се водоотпорни. Но, производителите на материјали најде излез од оваа ситуација. Научниците утврдиле дека разни адитиви гипс врзива овозможи да се зголеми оваа бројка. Затоа, составот на материјалот се додава различни материјали: вар, земјата експлозијата згура печка, уреа смола, органски течности кои вклучуваат силикон.

Употребата на гипс материјали не бара употреба на дополнителни средства за врзување. Тие не се намалува, се појави на третираната површина пукнатини. Гипсени врзива, напротив, се зголеми во обем по целосно лекување. Во некои ситуации, да додадете дрво чипови, оган, пемза, се прошири глина и други материјали.

Друга карактеристика - гипс материјали забрза корозија на метали (нокти, вентили, жици и така натаму). Овој процес се случува дури и побрзо во влажни услови.

Адстрингентно гипс брзо се апсорбира влага и ќе ја изгуби својата активност. Затоа, за време на складирање и транспорт е неопходно да се почитуваат некои правила. Материјали може да се чуваат на суво место. Дури и во однос на ова правило, по три месеци од депонираниот материјал ќе го изгуби околу триесет проценти од неговата дејност. Транспорт на материјал во рефус или спакувани во контејнери. Важно е да го заштити од прашина и влага.

производство

За овој процес мора да ги извршуваат следниве процеси:

  • дробење природен гипс материјал;
  • суровина фен;
  • ефектите на температурата.

Гипс се внесува во бункер, каде што влегува во дробилката. Таму е дробење своите парчиња, чија големина не надминува четири сантиметри. По дробење материјалот на лифтот оди во канта за храна. Од таму оди на еднакви делови на мелницата. Таму се суши и здробени во помал дел. Сушење на оваа фаза е потребно да се забрза и да се олесни процесот на дробење на материјалот.

во прав мелница се загрева до деведесет степени. Во оваа држава, таа се превезува gipsovarochny котелот. Ова е местото каде што водата е ослободен од материјал во процесот на отпуштање. Овој процес започнува со ниска температура (околу осумдесет степени). Но водата од материјалот што е најдобро да се оди во температурен опсег 110-180 степени.

На целиот процес на третман температура е поделена во две фази. Прво, во рок од три часа на материјалот се одржува во дигестор. Таму водата се отстранува и гипс дихидрат е претворена во хемихидрат. Сето ова време, гипс е мешање за униформа греење. На крајот на одредено време, суштината е во топла состојба е испратена до т.н. бункер копнеж. Тој веќе не се загрева. Но, поради високите температури на супстанцијата таму продолжува процесот на дехидрација. Тоа трае околу друг четириесет минути. После тоа, им материјали се смета дека се подготвени. И тие се испраќаат до магацинот на готови производи.

стврднување материјал

Стврднување се јавува гипс врзивни средства кога се меша со вода во прав. Ова претставува пластична маса која се стврднува во неколку минути. Од хемиска гледна точка, постои процес обратен она што се случува во процесот на производство. Тоа се случува само многу побрзо. Тоа е хемихидрат гипс додава вода за да формираат гипс дихидрат супстанција. Целиот овој процес може да се подели во три фази.

Во првата фаза хемихидрат гипс се раствора во вода за да формираат заситен раствор на дихидрат гипс. Дихидрат има висок индекс на растворливост. Поради ова многу брзо заситување на процесот на решение. Како резултат на тоа - врнежи, што е дихидрат. Овие предизвикана честички се држиме заедно, со што започнал процесот на поставување.

Следниот чекор - кристализација. На еден кристали како раст супстанции почне да се поврзете и да се формира силна скелет. Како за сушење (отстранување на влагата) помеѓу кристали станат посилни.

Промена на брзината на подесување

процесот на лекување може да се забрза или, обратно, да се забави како што е потребно. Дали ова со адитиви кои се воведени во гипс врзива.

Видови на адитиви кои го забрзуваат процесот на лекување:

  • супстанции кои го зголемуваат растворливоста на хемихидрат е натриум сулфат или калиум сол и слично;
  • супстанца која ќе биде реакцијата центар на кристализација: соли на фосфорна киселина, мелени природен гипс и така натаму.

Најчесто се користи смачкана гипс. Неговите честички служат како кристализација центри околу кои ќе се зголеми во иднина кристал. Таа се карактеризира со поголема ефикасност "средно" гипс. Тоа се однесува на гипс, која веќе се случува преку поставување и стврднување на калциум сулфат. Таквиот ум може да се припише скршени и рендан производи.

Да го забави процесот на поставување на следниве состојки:

  • зголемување на тест пластичност: дрво лепак раствор во вода, зимзелени инфузија, вар-лепило емулзија, LST и така натаму;
  • Тоа го спречува филмот кристално раст кој е формиран на зрната под влијание на хемихидрат гипс супстанции како што се боракс, амонијак, кератин забавувач, фосфати и борати на алкални метали, нежни алкохол, и други.

Треба да се напомене дека процесот на забрзување на воведувањето на адитиви негативно влијае на силата на гипс. Затоа, тие мора да се користи со претпазливост, и да го додадете во мали количини.

време (лекување) Поставување голема мера зависи од квалитетот на суровините, време и услови на чување, температурата на која процесот на материјал врска со вода, па дури и за време на мешање решение.

Премногу кратко време поставување обично е поврзано со присуството во материјал дихидрат честички кој остана таму по печење. време поставување, исто така, ќе се зголеми ако гипс материјал се загрева на околу четириесет и пет степени. Ако температурата на материјалот за да се зголеми уште повеќе на процесот, напротив, да се забави. Долготрајно мешање гипс смесата ќе се забрза процесот на поставување.

Разлики меѓу теоријата и практиката

А карактеристика на процесот на лекување е дека гипс, за разлика од други врзива текот solidification зголемува во волумен (до еден процент). Поради ова хидратација хемихидрат материи мора да биде за четири пати повеќе вода отколку што треба да биде во теорија. Теоријата на вода потребно околу 18,6% од тежината на материјалот. Во пракса, водата се преземат за да се добие решение за нормална густина на до седумдесет проценти. За да се утврди потребата од вода на материјалот одредува количината на водата во проценти од тежината на материјалот што треба да се додаде за да се добие решение за нормална густина (со дијаметар од 180 топчиња + 5 mm).

Друга разлика е во практиката кога отстранување на вишокот на вода во текот на процесот на сушење во материјалот порите се формираат. Како резултат на тоа, гипс губи својата сила. Елиминира овој момент дополнително сушење. Гипс производи се сушат на температура не повисока од седумдесет степени. Ако дополнително зголемување на температурата за да започне реакција на дехидрација агент.

Ефектот на температурата на добиените супстанција

За лепење на гипс гипс е подложен на високи температури. Во зависност од вредноста на оваа температура, гипс материјал може да биде од два вида:

  • Nizkoobzhigovye чие производство суровина се обработуваат под влијание на температурата 120-180 степени. Суровина во овој случај е често гипс на Париз. Главната разлика на овој материјал е со голема брзина на solidification.
  • Vysokoobzhigovye (анхидрид) кои се формираат како резултат на висока температура (над двесте степени). Стврднува материјалот подолго. На фаќајќи, исто така, треба повеќе време.

Секоја од овие групи, пак, има голем број на различни материјали се вклучени во неа.

Nizkoobzhigovyh видови на плетење

Гипс врзивно средство во оваа категорија ги содржи следниве материјали:

  • Градење на малтер. За што е неопходно да го изберете вистинскиот суровини. Производство на гипс за градежни работи е дозволено да се користи како суровина за петто одделение врзивно средство и над кои на остатоци на сито не е повеќе од дванаесет проценти. За производство на градежни производи погодни врзивно средство, осврнувајќи се на бренд од вториот до седмиот, без оглед на времето на стврднување и степенот на стриване. Декоративни елементи изработени од материјали од истиот вид. Со исклучок на супстанции оброк и полека во собата. Суви малтери се направени од супстанции 2-25 знаци, освен на врзиво со груб мелење и брзо поставување.
  • Висока гипс може да се карактеризира со една од неколку одделенија (со индекси од 200 до 500). Силата на овој материјал е околу 15-25 MPa, што е значително повисока отколку во другите видови.
  • Калапи гипс е високо потрошувачката на вода и висока издржливост во излечи државата. Од нив добиени гипс производи: керамички садови, whiteware елементи и така натаму.

анхидрит материјали

Овој тип е пак, формира две супстанции:

  • anhydrite цемент, добиени на обработка на температури до седумстотини степени;
  • Oestrich-гипс формира под влијание на калциум сулфат температури над 900 степени.

анхидрид гипс составот содржи од две до пет проценти вар мешавина сулфат камен (бакар или железо), до еден отсто, од три до осум проценти доломит, од десет до петнаесет проценти од згура на печката.

Anhydrite цемент се карактеризира со бавни разбирање (од триесет минути до еден ден). Во зависност од силата таа е поделена во следниве оценки: M50, M100, М 150, M200. Цемент од типот најчесто се користат во градежништвото. Тоа се користи за:

  • производство на лепила, гипс, или ѕидарски малтер;
  • бетон производство;
  • производство на декоративни елементи;
  • производство на топлинска изолација материјали.

Oestrich-гипс има следниве карактеристики:

  1. Бавен сфати.
  2. Сила на дваесет megapascals.
  3. Ниска teploprvodnostyu.
  4. Добра звучна изолација.
  5. Отпорни на влага.
  6. Мраз отпор.
  7. А мал степен на деформација.

Ова е главниот, но не значи дека сите предности поседува Oestrich-гипс. Неговата примена е врз основа на овие индикатори. Тоа се користи за да малтер ѕидовите, за производство на вештачки мермер во изградбата на мозаикот подот, и така натаму.

Поделбата на врзивно средство за видовите на

Својства на гипс врзива овозможи да се поделат во неколку групи. За таа цел, неколку класификации.

Следната група се одликува со подесување на времето:

  • Група "А". Се состои од врзива, која брзо се сфати. Тоа трае 2-15 минути.
  • "Б" група. Бетонирање материјали, оваа група прифатено во текот на шест до триесет минути. Тие се нарекуваат нормално сфати супстанции.
  • Група "Б", која вклучува бавно поставување врзива. На поставување мора да биде повеќе од дваесет минути. Горната граница не е стандардизиран.

Финост се утврдува од страна на преостанатите честички сито. Ова се должи на фактот дека на сито со големина на решетката од 0,2 mm се секогаш гипс врзива. Стандард ги специфицира следните групи:

  • Груб мелење, или првата група покажува дека сито останува на дваесет и три проценти од материјалот.
  • Медиум земјата (втората група), ако сито не е повеќе од четиринаесет проценти од врзивно средство.
  • Фино брусење (трета група) укажува на тоа дека остатокот од суштината на екранот не е поголема од два проценти.

Материјалот беше тестиран за јакост на свиткување и компресија. За да го направите ова, решение за гипс беше подготвен со решетките од 40 x 40 x 160 милиметри. Два часа по производството, кога процесот на кристализација и хидратација се завршени, започнете со тестирање. Гипсени врзива (GOST 125-79) сила се поделени на дванаесет оценки. Тие имаат индекси 2-25. Вредноста на затегнувачка цврстина, во зависност од посебните оценки се собираат во табелата. Тоа може да се види дури и во гости.

Основни параметри и видови на материјал може да се најде на неговата етикета. Тоа изгледа вака: Г-6 до А-11. Оваа порака ќе го покажуваат следново:

  • Т-гипс врзивно средство.
  • 6 - печат материјал (што значи дека силата е повеќе од шест megapascals).
  • А - го одредува видот на поставување на време (т.е. брзо лекување).
  • 11 - го покажува степенот на мелење (во овој случај средината).

Предмет гипс супстанции

Технологија гипс врзива овозможува да се добие материјал погоден за употреба во разни области. Најмногу се користи гипс во зградата. Степенот на неговата примена може да се спореди со употреба на цемент. Гипс врзивно средство има неколку предности во однос на истиот цемент. На пример, за производство е потребно помалку гориво од речиси четири пати. Тоа е хигиенски, отпорни на оган, има порозност во опсег од триесет до шеесет проценти, со мала густина (до илјада и петстотини килограми на метар кубен). Овие карактеристики и доведе до местото на апликација на материјалот.

За малтерисување е широко користен е гипс. Неговата примена не зависи од ознаките на материјалот. Се користи врзивно средство со фино и средно мелење на честички, нормално и бавно поставување. Гипсот се додава во гипс на варовник и песок. Ова ја подобрува јачината на растворот по сушењето. Слој од малтер на површината станува мазна и лесна, погодна за дополнителна завршна обработка.

Гипс супстанции поврзани со брендови од Г-2 до Г-7 се користат за производство на преградни ѕидови, листови на т.н. сув малтер и други производи од гипс-бетон. Тие се додаваат во решенија за подготовка на композиции за внатрешна работа.

Керамика, порцелан и грнчарија и детали се направени со додавање на адстрингента од гипс, кои припаѓаат на брендовите од Г-5 до Г-25. Врзувачот треба да припаѓа на категоријата на нормално сфаќање и фино мелени супстанции.

Гипс врзивно средство се користи за подготовка на малтер, кој се користи за пробивање на прозорци, врати, прегради. За оваа намена се погодни пониски нивоа на материјал.

Како што можете да видите, карактеристиките на гипс врзивноста ви овозможуваат да го користите материјалот за разни намени и во разни области на активност. Тоа е издржлив, отпорен на мраз, хигиенски, еколошки, огноотпорен материјал. Неговите квалитативни карактеристики се определуваат со припадност на одредена група на материјали врз една или друга особина.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 mk.delachieve.com. Theme powered by WordPress.