БизнисИндустрија

Дупчеста корозија: предизвикува. заштита на металите од корозија Методи

Корозија наречен уништување на површински активни материи како резултат на процес на редокс процеси. Уништување на материјалот слоеви доведува до губење на сила, електрична спроводливост, зголемена Крутост и други својства на инхибиција метал.

Во работењето на метални производи се изложени на штетните ефекти на различни видови и видови, меѓу кои се издвојува спротивставувајќи. Тоа е многу опасни и непредвидливи.

дупчеста корозија

На површината на метални производи, тоа не е невообичаено да се видат мали депресии во однос на кафеава или кафена боја. Овие научници се јавите спротивставувајќи точка, како и процесот на нивното појавување - спротивставувајќи. Тоа се случува на површината на материјали во контакт со морска вода решенија на различните соли, хемиски агресивни течности и уреди со покажувач на други негативни фактори.

Дупчеста корозија влијае само на пасивните метали и легури, развој, главно, во корозија слој или на места на разни дефекти. "Точка чирови" може да се меша со работа на различни производи од тенка мембрана и чипови на дебели ѕидови единици. Покрај тоа, нивната појава корозија олеснува формирањето на пукнатини е значително намален со оглед на карактеристиките на материјалот.

Шема метал фрактура

За да ја активирате спротивставувајќи се бара присуство на две реактантите - активатори и секвестранти. Како анјони активатор на хлор често дејствува, бром, јод - тие се наоѓаат во повеќето средини во кои се управувани метални производи. Тие се адсорбирано на метална површина и да формираат со нејзините компоненти растворливи комплекси.

Како passivating вода или со хидроксилна група често извршува. Веднаш процесот на уништување се одвива според следната шема:

  1. Activator јони се adsorbed на површината на заштитни (оксид) филм.
  2. Постои процес на замена на кислород јони на процесот на јони активатор.
  3. А големиот број на растворливи јони, со што го крши филм.

Како резултат на тоа, потенцијална разлика се јавува на површината на материјалот што води на локалните струи активира брз процес анодни. тоа активатор јони се пресели во центрите на фрактура, поради што напредува дупчеста корозија.

Сорти на дупчеста корозија

Тип дупчеста корозија варира во зависност од условите на животната средина, главно на температурата, pH, хемискиот состав на супстанции. Под влијание на овие фактори се разликува големина форма јами и нивното уредување. Така, во зависност од големината на изолирани уништување на точка:

  • микроскопски - точка големина помала од 0,1 mm;
  • конвенционалните - дијаметарот на јами се движи помеѓу 0.1 и 1 mm;
  • улцеративен кога формирање надминува 1 mm во дијаметар.

Во зависност од локацијата на дупчеста корозија може да биде отворена или затворена. Во првиот случај, за откривање на траги на уништување е речиси невозможно - е да се користи специјални инструменти. Овој тип на корозија често води до дефекти.

Отвори рѓосување забележливи со голо око. Често спротивставувајќи се спојат во еден единствен ентитет. Кога ова се случува без деградација на материјалот во длабочина и ширина, поради што постојат големи дефекти област.

форма на јами

Форма на спротивставувајќи зависи од празнини во рамките на кристално решетки кои се формираат во првите фази на процесот на корозија. Најчести формирање на неправилна форма - тие се појавуваат на површината на нерѓосувачки челик, јаглероден и нисколегирани челици, алуминиум, хром, никел, железо.

Полукружен улкуси се формираат како резултат на isotropic раскинување. Овој процес е сличен на електро. Делумно, ова објаснува сјајна дното на полу-кружни вдлабнатини. Најмногу подложни на таквата деградација, титаниум, алуминиум, никел и кобалт производи, како и структурата на Танталови. Приближно ист вид има вдлабнување на нерѓосувачки челици.

Исто така, може да биде спротивставувајќи многостенен и фацетирани. "Чирови" на вториот тип често во комбинација со едни со други, што доведува до голем полукружен уништување.

причини за

појава главните причини на дупчеста корозија е против технологијата на производство и механички акција на материјалот. Како резултат на нарушувања во технологијата на метал кастинг појавуваат различни microinclusions кои го нарушуваат неговата структура. Најчестите вклучување може да се нарече мелница скала.

Поради механички акција е многу често на површината на производот почнува да се развива спротивставувајќи. Причините за ова лежат во уништувањето на горниот заштитен слој, попречување на внатрешната структура, оставајќи на површината на границите на жито. Најчестите процесот на активирање фактор е динамичен ефект, што доведува до појава на microcracks.

Дупчеста корозија на метали се развива побрзо на нерамни површини, како и под влијание на агресивни медиуми - на морска вода, кисела решенија.

Методи за заштита метал од корозија спротивставувајќи

За да се заштитат метални производи против спротивставувајќи употреба три главни начини:

  1. Елиминација затворени системи за користење на раствори на алкални соединенија, сулфати, хромати.
  2. Воведување на материјални компоненти со висока отпорност на рѓосување на точка - на молибден, хром, силициум.
  3. Употреба на анодата и катодата технологија создаде заштитен слој.

Сите методи за заштита на металите од корозија се применливи само за производство на тоа, побарувачката за високо-технолошки опрема и големи капитални инвестиции. Во секојдневниот живот е целосно да се елиминира ризикот од спротивставувајќи невозможно. Тоа може да ослабне влијанието негативно дејство фактори од:

  • примена на антикорозивни премази;
  • подобрување на работењето на овие производи;
  • намалување на нивото на киселост, што е во контакт со материјалот.

Но, повеќето ефикасен и достапен метод е да се внимателно полиран: намалување на површина грубост, што истовремено ја зголемува неговата отпорност на корозија. Но, за најдобри резултати, подобра употреба на сите методи за заштита на металите од корозија во исто време.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 mk.delachieve.com. Theme powered by WordPress.