За лемење за лемење бакар, алуминиум, месинг, челик и нерѓосувачки челик. Лемење состав за лемење. Видови на лемење за лемење

Кога безбедно зацврсти заедно различните цврсти состојки, најчесто се избрани за оваа лемење. Овој процес е честа појава во многу области на индустријата. Ние треба да се залемени и момче.

Оваа операција помага не само кога расипан телевизор или компјутер, како и за враќање да се замени изгорени чип или чип. Со овој процес се намалува за ладење, индустриски системи. Штука помага во ако е потребно да се добие печат. Покрај тоа, некои од материјалот едноставно не можат да бидат поврзани во еден поинаков начин. Алуминиум, бакар, месинг не може да се поврзе со заварување. Со цел да се добие квалитет и сигурен, како и печат, неопходно е не само да имаат добра опрема и посебни вештини, но исто така погоден консумативи - војници и прашоци за лемење.

Легури, војници и видови флукс се избрани во зависност од материјалите, кои ќе треба да работат. На пример, во чекор со производи од алуминиум се бара различни флукс, освен онаа за бакар или сребро. Подолу се опише главните карактеристики на секој од нив и да избере најдобра опција за работа.

Лемење за лемење: основни карактеристики

Како што се користат различни метални легури. Исто така, постојат композиции врз основа на чиста метал. За користење на одредена лемење може да се создаде висок квалитет врски, овие материјали мора да се разликуваат во одредени карактеристики.

wettability

Прво на сите, било кој тип на залемени треба да имаат одлични wettability. Без оваа функција лемење компоненти, едноставно, не може со сигурност да комуницираат едни со други. Што е wettability? Ова е интересен феномен дека кога силата на врски помеѓу цврсти честички и течноста е поголема од течноста молекули. Ако има мокрење, додека течноста ќе се шири во текот на површина и се впушта во сите шуплини. Значи, ако залемени лемење не влажни, на пример, бакар, тогаш тоа не може да се користи со овој метал. За лемење своето водство не се користи во чиста форма. Нејзините мокрење карактеристики се многу ниски и не може да смета на висок квалитет на врската.

точка на топење

Без оглед на формата на лемење, температурата на која ќе почне да се топи, мора да биде под топење лемење материјали. Исто така, треба да биде повисока од оперативни температури на делови.

Зборувајќи за температура на топење е наменета за двете точки. Тоа е вредност на која се топи топливи компоненти ќе ги обработува и минимум, каде легура станува течност. Разликата помеѓу овие две температури се нарекува интервал кристализација. Ако лемење место е во рамките на оваа разлика, дека дури и малите механички оптеретувања на работното парче може целосно да го уништи структурата на лемење. Во врска со ова ќе се слави високо Крутост и отпор. Запомнете, главната работа: не на било кој начин да влијае на врската додека лемење за лемење не е целосно кристализирана.

Важни својства на војници

Без оглед на видот и формата на легура, тоа може да се користи со било материјал, не треба да го содржат тешки метали и други токсични материи над утврдените норми. Составот на лемење материјал одговара на максимум детали. Во спротивно, тоа нема да биде во можност да се добие сигурен конекција. прекумерна Крутост ќе се случи.

Секое лемење, без оглед на видот и цел, треба да биде термички стабилна. Исто така, за лемење за лемење мора да има elektrostabilnostyu. Тоа треба да се земе во предвид на коефициентот на термичка експанзија и топлинска спроводливост. Тие не смеат да се разликуваат од вредностите кои се применуваат на производи за лемење.

Видови на лемење за лемење

Сите постоечки легури за оваа операција е поделена на меки или топливи, при што температурата на топење е до 450 степени Целзиусови и цврсти. Еве, тоа е значително повисока од горенаведените вредност.

мека војници

Еден од најпопуларните и широко се смета за калај-доведе легури со различна содржина на компонентите. Со цел да се даде потребниот материјал карактеристики на лемење за лемење може да се додаде на различни дополнителни состојки. На пример, бизмут и кадмиум се користи за да се намали температурата на топење. Додавање на антимон ја зголемува силата на brazed заеднички.

Легури на олово и калај има ниска точка на топење и мала јачина. Тие не треба да се користи за делови, операцијата на која вклучува сериозен товар. Исто така, овие војници не се препорачува ако оперативни температури на делови ќе биде над 100 ° C. Ако треба да се залемени делови натоварен со мека војници, треба да се обидете да се зголеми од областа на контакт помеѓу два производи.

Меѓу најпопуларните меки материјали можат да бидат идентификувани слика pic-18-30 слика pic-40-61 pic-90. Бројките се дадени за причина. Ова е процентот на лим во легура. Во индустријата што се почесто се користат во производството на електроника, донесување инструмент. Во секојдневниот живот, тие исто така може да се поврзете на различни компоненти: коло телевизори, микробранови печки, електрични kettles и други мали апарати.

назначување војници

POS-90 е дизајниран да работи со детали, кои потоа ќе бидат управувани од страна на галванска технологија. POS-61 може да се користи за поправка на прецизност опрема. Исто така, од легура е идеален за поврзување на парчиња на висока одговорност на различни материјали. POS-61 се покажа совршено како рачка за лемење за бакар и месинг. Лемење е погоден кога тоа е потребно за да се постигне стабилна соединенија со висока електрична спроводливост.

POS-40 е широко се користат за операции со неодговорно и неточни детали. Во оваа област на примена, може да се загрева на високи температури. ПИК-30 погоден за лепење на бакар или бронза, челик и железо легури.

солидна

Меѓу огноотпорни легури се користат и се разликуваат само две групи. Ова е главно бакар или сребро легури.

Првата група може да вклучуваат лемење, бакар и цинк. Тие се добро прилагодени за оние состојки кои ќе бидат засегнати од страна на статичко оптоварување. Кревкоста на овие легури не дозволува да ги користите во јазли ќе доживеат напади или било вибрации.

Со лемење на бакар или цинк-базирани состави кои вклучуваат PMC-36 и PMC-54. Прво - ова е совршено месинг лемење за лемење или било која друга бакар соединенија. На вториот е погоден за употреба на бакарни делови, бронза или челик.

Ако сакате да се поврзете заедно две челични делови, тогаш тоа е можно да се користи чист бакар, месинг оценки L-62, L-62, L-68. Овие војници се базирани на месинг може да се создаде посилна и од пластични маси. Бакарни легури имаат такви карактеристики.

Смета дека е од највисок квалитет на сребро легури. Составот исто така може да содржи цинк и бакар. АКП-70 - за лемење за лемење бакар, за употреба со месинг или сребро компоненти. Оваа содржина е погоден ако сајт врската мора да спроведе електрична енергија. СДП-65 се користи во производството на накит, фитинзи, вода цевки. АКП-45 е потребен за поврзување на делови, кои се управуваат во согласност со вибрации и удари.

други видови

Постојат и други, помалку популарни војници. Често пати тие се користат за ретки метали или за работа во посебни услови. На пример, никел-база формулации наменети за производи кои работат во висока температура услови. Тие, исто така се залемени легури отпорни на корозија. Војници, врз основа на злато се користи за работа со вакуум цевки. Постојат соодветни војници и магнезиум.

Формулар за ослободување

Материјали и композиции за лемење се достапни во различни форми. Така, тоа може да биде жица, тенка фолија, таблети, прав. Исто така на располагање како залемени паста или гранули. За формата зависи, како залемени ќе бидат достапни во оваа област на работа.

алуминиум лемење Карактеристики

Сложените лемење алуминиумски делови кои се користат во индустријата и во домот. На пример, денес велосипед рамки се изработени од алуминиумска легура - во екстремни возење, тие често се скрши. Прашањето е: Каков вид на залемени да се избере?

Се верува дека на лемење на алуминиум - многу сложен процес. Но, всушност, ова е случај, ако во процесот на користење на материјали за нерѓосувачки челик или месинг, челик, бакар. Причината за ова - на оксид филм. Дека тоа не им даде на посакуваното ниво на wettability и не се раствораат базен метал.

На лемење алуминиум и неговите легури

Дека работата ќе се одржи на соодветно ниво, на залемени за лемење на алуминиум треба да содржи силициум, алуминиум, бакар, цинк и сребро. Денес, на пазарот може да се најдат композиции во кои сите овие компоненти се во различни пропорции.

Избор на релевантни за лемење, важно е да се разгледа на следниве. максимална отпорност на корозија и висока јачина ќе имаат соединение кое беше направено со лемење, која содржи многу цинк.

Исто така, алуминиум може да се користи соединенија со калај и олово основа. Но, важно е правилно да се подготвите за работа површина, четка за чистење на нерѓосувачки челик, како и користењето на активни струи. Но, експертите не се препорачува употреба на таков елемент.

Секое лемење за висока температура алуминиум лемење. На повеќето оптимално, кои овозможуваат да се добие сигурен врска, - алуминиум-силиконска и алуминиум-бакар-силикон.

Како да се залемени бакар?

Како што споменавме погоре, тоа е можно да се работи поголемиот дел од композициите. Тоа може да се користи како ниски температури ниски топење и лемење Полнет метали. Друга употреба композиции врз основа на калај-олово, калај, сребро, бакар, сребро и цинк.

Ако сакате да поправка на матичната плоча компјутер или поправка на телевизор во земјата, можете да користите било топливи елементи. Ако тоа е потребно да се залемени делови на цевки или водовод или поправка на фрижидер, а потоа само ќе одговара на лемење материјал за лемење бакар. Така, тоа е можно да се добие висок квалитет резултати.

од нерѓосувачки челик

Ако сакате да се комбинираат делови од нерѓосувачки челик, професионалци препорачуваме употреба на шипки од калај и олово. материјали со кадмиум, исто така, се добро прилагодени. Може да се применува fusible легури базирани на цинк. Сепак, тие не треба да се користи во комбинација со јаглерод или ниско-легирани челици. Најдобрите лемење за лемење од нерѓосувачки челик - композиција врз основа на чиста калај. Покрај тоа, само калај е дозволено ако лемење место ќе биде во контакт со храната.

Ако работата се врши во сува или печката атмосфера, а потоа да се примени сребро на манган, никел-хром или чист бакар лемење (и уште подобро месинг). Кога лемење е потребно во корозивни средини, користете сребро tinoli мал дел од никел.

Штука челик

Поврзување на два дела не се тешко да се едни со други. Економичен и ефикасен лемење за лемење на челик - POS-41. Исто така постои и ПОС-60 и другите, дури и чиста калај може да се користи. Но, цинк состави погодни лошо. Особено кога станува збор за јаглерод или ниско-легура материјали.

Прашоци за лемење

За време на операцијата флукс игра помала улога отколку лемење. Оваа хемикалија апсорбер растворувач и оксиди. Таа, исто така ги штити метал од оксидација и се зголемува мокрење.

Да се работи со елементите врз основа на олово и калај како флукс може да се примени на хлороводородна киселина, цинк хлорид. Исто така погоден вежба, амониум хлорид. Овој активен струи. За неактивен колофон вклучуваат, вазелин, маслиново масло, и многу други супстанции.

На пример, раствори на хлороводородна киселина може да се користи со меки војници. Цинк хлорид се користи со месинг, бакар, челик. Амонијак, спие совршено одвојува и се раствора масни супстанции. За алуминиум со користење на составот на Тунг нафта, колофон, калциниран цинк хлорид. Вие исто така може да се примени концентрирана фосфорна киселина.

Значи, дознавме што се војници, и кој е најдобро да се користи во различни случаи.