Штанцување делови: процесот на технологија и особено

Сериско производство на делови кои се користат во собранието на технички производи и уреди, обезбедува изложеност на екстремни температури и притискање. Врз основа на овие барања и се избрани за да се обезбеди оптимална технологија на обработка. На пример, во обемот на производството и рамен тенкоѕидни елементи дистрибуира примената печат. Овој метод овозможува ниска цена договор со пуштањето на голем број на делови во една смена со минимално оптоварување на ресурси. Покрај тоа, работата на печат е поволна и квалитетот на конечниот резултат. Фактот дека масовно производство на технички елементи со помош на метални на високи фреквенции ретко се карактеризира добие висок квалитет на производите на излезот. Во овој случај, посебни услови за производство обезбеди материјална и давање оптимална за идното работење својства.

Општи информации за процесот на сузбивање

За тенкоѕидните ротационо симетрична делови модерен начин на обликување применуваат. Конкретно, овие методи се овозможи да работат со статии и заострените скратена форма. Најчесто, овие методи вклучуваат употреба на алатките на пластична деформација на тенкоѕидни делови во обработка во посебни средини. На пример, лим печат може да се врши во сеопфатна воздух истегнување. Тоа е, во прилог на механичка техника влијание и да се обезбеди корист од гледна точка на калапи физичко-хемиски процеси влијание на почетниот материјал.

Како и за дупчење, овој процес им овозможува на метали да се работи со, обезбедување на производство на високо обликување во согласност со целите на проектот. Всушност печат е еден вид на заедничките технологија пластична деформација. За разлика од најголемиот дел опрема за ракување, оваа техника вклучува работа со тенки ѕидови делови во обработка, која го одредува високи и помалку труд во процесот на механичка сила. Сепак, на овој метод не завршува тука.

Карактеристики лист печат

Како технички средства обезбедени со што процесот на сузбивање на овој вид вклучува работа со тенки делови во обработка на состојба, Главниот акцент е на работа во калапи. Односно оператори вршење на работи на кривината, навивам и Стегач материјал, дозволувајќи им на производот за да се формираат на излез на саканиот облик. Со овие активности не можат да се справат апарати за фалсификување - или, во најмала рака, вршење на таква работа помалку ефикасно. Постои уште една карактеристика која го печат во традиционална смисла. Повторно, ако обработката дел од акцент на физичко влијание, во овој случај тоа не е главната работа. Ова објаснува разновидноста на материјали со кои метод работи лист печат. Така, во прилог на метал, производители, исто така се третира картон, тврда гума, пластика, кожа, гума, влакна и други суровини на образувам.

Технологија на ладно лист печат

Речиси сите алтернативни методи печат се поделени во топла и ладна техники. Во случај на состојба печат тоа значи во суштина ладна работа. Како образувам се користи во форма на метална лента или лента која може да се првично се стркала во ролна. Следно, преку посебна храна или без предвремени материјал доаѓа на работно место, која го произведе основните процеси. Кога станува збор за метал, на работното парче може да биде подложен на значителни пластична деформација. Тоа е, пожелно е извор материјал себе имаат доволно квалитетни пластични. На излез на ладно обликување лим овозможува формирање на просторните и висок квалитет на рамни делови. На готови производи од овој вид се користи во многу индустрии, вклучувајќи го и инструментација и производството на електрична енергија.

операција лист печат

И покрај високиот степен на корисност на дејствување на калапи уште се заснова работен тек во повеќето претпријатија од механичка обработка со сечење, дупчење и сечење. Особено, тоа е заеднички гранка на образувам по една крива или права линија. Сечење се врши од страна на разни видови на режа единици. Оваа техника го прави можно да се обезбеди сечење на метални слоеви да се формира група на точната големина. Патем, ако обработката на рефус овозможува работа со цврст и дебел метал, печат на состојба во однос на механички сечење има висока точност. Во пракса тоа значи добивање на производи со параметри оптимално погоден за употреба во натамошниот собранието. Истото важи и за сечење и просекување операции.

процесот механизам калапи

Метод на производство на axisymmetric елементи често вклучува деформирање на пресек Lug удари. На тој начин формираат делови по печат процес може да има по обемот неприфатлив од аспект на понатамошно користење на faceting производи. Тоа е во извршувањето на пати операции, извртување и компресија е, исто така, задачата на максимална исклучување на понатамошно прочистување. Со други зборови, подготвени за употреба ставка крајот мора да биде произведен во една калапи производство циклус. За да се постигне висок квалитет во образованието детали помогне марки за печат, на параметрите кои ги исполнуваат барањата на идејно решение. Технички работа се врши со помош на матрица на активните удар лизгачки сектори и помошната опрема, при што изложеноста се врши на работното парче.

употребувана опрема

Најчесто се користат мали индустриски комплекси, е мулти-линија за обработка на лим. Но, дури и обични приватни господар може да се организира во една мала соба слична линија на индивидуалните компоненти. За работното потреба рече печат направени од челик за алат. Тоа е важно да се користат опрема од висока јачина челици, во спротивно нема да трае долго. Основа за оперативните функции од Законот за печат, кој ќе обезбеди основни операции на сечење, сечење и обликување. Понекогаш, со цел да се намали цената на техничка организација на производство на некои компоненти на производствена линија се заменуваат со импровизирани уреди. На пример, процесот на печат исто така, може да се врши со помош на сад со вода, на база која ќе го замени удар лажат.

Карактеристики на добиените производи

Методот овозможува формирање на висок квалитет на производите, што резултира со прецизни димензии и рамни геометриски линии. Експертите забележале дека оваа техника генерира само рамни метални делови чија дебелина не се промени значително во споредба со преформи. Производи која произведува лим печат, разни магнетни и електрична спроводливост. Ова значи дека делови може да се користи во електричната индустрија, како и вршење на функција на тековната проводници. Во зависност од почеток производители на материјалот може да се стекне крајот делови на висока јачина, оптимална вискозност и отпорност на топлина.

предности на методот

Понатаму поволна техничко-оперативни карактеристики на производи произведени од страна на овој метод, таквиот пристап кон третманот на материјали треба да се користат за економски причини. Фактот дека на широк спектар на материјали кои можат да бидат подложени на таков третман, методот се определува подвижност. Иако постојат очигледни ограничувања на употребата на цврсти и три-димензионални делови во обработка, истиот спектар на метални е доста широк. Со овој печат на лимот делови се конвенционални обработка средства кои не се потребни големи инвестиции. Организирање на моќен и продуктивен печат нема да биде тешко во присуство на основните вештини во областа на металната индустрија.

заклучок

Во оценувањето на ефективноста на методот за обработка на метали на оперативните перформанси квалитети на произведените производи стануваат се помалку да дојде до израз. Ова се должи на фактот дека плазма, waterjet и ласерски машини за сечење практично елиминиран сите пречки за да се постигне висока прецизност сечење. И јасно е дека квалитетот на производите е значително инфериорен во однос на конвенционалните метал работна машина. Сепак, лим печат делови во голема мера се намали овој јаз, што ќе ви овозможи да се спаси и достоинството на традиционалните опрема. Овие предности, во многу случаи, се многу важни за бизнисот, како што е искажано во намалување на финансиските трошоци на обработка и да се поедностави процесот на производство. Доволно е да се напомене дека за разлика удирање абразивни сечење не бара поднесување на потрошен материјал во форма на песок и вода.