Стакло. Подготовка и употреба. Стакло Точка на топење

Како еден од најстарите материјали, стакло се користи од страна на човештвото за илјадници години, не само една. Разновидноста на овој материјал му е дозволено да се користи во различни индустрии. Физичко-хемиските својства на стаклото се однесува на неоргански соединенија, дека не е лесно, има аморфна структура е isotropic.

За секој тип на стакло процесот на производство се карактеризира со претворање на состојбата на агрегација на течен, високо вискозен да лизгави форма. Технологија на производство обезбедува дека за ладење по стапка која не дозволува да се движат во топи фаза кристализација.

температура на топење стакло зависи од нејзиниот квалитет и очекуваната изведба. Типично, готвење одвива во текот на прилично широк 300-2500 ° C температура. Својства на оваа супстанција зависи од компонентите вклучени во топи стакло-формирање. Листата е доста обемна и е претставена од страна на различни оксиди, фосфати, флуориди, и други адитиви. Во оваа класична, транспарентноста не е последната опција за различни видови на стакло се случуваат во природата и се синтетизира во текот на производството.

Од најстарите стакло занаети, од седум века пред нашата ера, се сретна археолози вклучени во ископувањата во Египет. Овие беа монистра и амајлии. Но, по неколку илјади години, до доаѓањето на првиот индустриски растенија, стакло фабрики од осумнаесеттиот век. Карактеристика на производство на стакло со обвиненија е дека точката на топење на стакло добива со користење на јаглен и за топење на челик котли затворени.

Пред тоа се користи како гориво дрво, стакло долг работилници беа во место, расфрлани печка и потрошеното гориво во оваа област брзо. Котлите беа отворени, дрвото не го ослободува супстанции кои влијаат на транспарентност и боја на производството на производот. На температурата во процесот на топење на стакло од типот постигне во 1450 ° C.

Важен настан беше изум во почетокот на XX век производството на рамно стакло метод, наречен по инвеститорот Emilya Furko, кој го предложи начин за машина хауба. Таа постоела се до 1959 година, беше заменет од страна на метод на плови, развиен од страна на компанијата "Pilkington".

На главните компоненти на конвенционалните стакло е силика песок во сооднос од 69-74%, сода (12-16%), варовник и доломит (5-12%). Но, во процесот на производство е значајна не само температурата на која се топи стакло, но кој се топи ладење стапка. Теоретски, по брзото ладење може да се добијат на стаклестото тело и метал, главната време да се излади се топи до формирање кристално решетки.

Кога сите различни атрактивни својства на конвенционалните стакло во моментот постои итна потреба од потрајни и лесен транспарентен материјал. Прво на сите, ќе ја допре индустрија, од областа на градба на воздухоплов. Плексиглас добила своето име на површна сличност со традиционалните стакло.

Нејзината отпорност на удар до пет пати поголем, полесно е за 2,5 пати. Како да го достигне нивото на пренос на 92% светлина, тоа има висока отпорност на стареење. Многу полесно и повеќе прифатлива плексиглас во обработка. точка на топење плексиглас е во рамките на 90-105 степени, што му овозможува да биде топлина третираат.

Но, и двете од овие материјали се направени секој лажат во модерна работното место. Традиционалните неоргански стакло цврсто стои на својата позиција и не се случува да се земе најновите органски полимери.

Со користење на широк спектар на разни нечистотии и адитиви обезбедува изненадувачки не само оптички карактеристики на стакло, но, исто така, значително подобрување на механички својства.

Во прилог на индустриски апликации, тоа е невозможно да не се забележи за улогата на уметноста стакло. Господар производство на стакло, ја продолжува традицијата на античкиот уметници се создаде ремек направени од стакло во вистинска уметност. Во своите работилници печки стакло топење температура е постигнат, работат речиси рака во неговата работа не само што покажуваат извонредна имагинација, но, исто така, трошат многу физички напор.