Annealing челик, како еден вид на термичка обработка. метал технологија

Создавањето на нови материјали и контрола на нивните својства - е уметност на метал технологија. Една од неговите алатки е термичка обработка. Овие процеси се направи тоа е можно да се промени на карактеристиките и, соодветно на тоа, обемот на користењето на легури. Annealing од челик - Општо Можност за елиминирање на производство на дефекти во производи, зголемување на нивната сила и сигурност.

Задачи процес и неговите варијанти

annealing операции се изведуваат со цел да:

• Оптимизација intracrystalline структура, нарачување на легирање елементи;
• минимизираат внатрешните стресови и искривувања поради брзиот технолошки температурни разлики;
• зголемува пластичноста објекти за дополнителна обработка.

Класична операција се нарекува "целосна annealing", но постојат голем број од неговите варијации, во зависност од саканиот својства и карактеристики на задачи: нецелосни, ниска дифузија (хомогенизација), изотермичен, рекристализација, нормализирање. Сите се слични во принцип, но начините на челик термичка обработка се значително различни.

термичка обработка врз основа на дијаграми

Сите трансформации во челичната индустрија, кои се базирани на играта на температури јасно одговараат на дијаграм на железо-јаглерод легури. Тоа е визуелна помош за да се утврди на микроструктурата на јаглероден челик или сиво леано железо, како и точки на трансформација структури и нивните карактеристики под влијание на греење или ладење.

Метал технологија регулира овој графикон сите видови на annealing јаглеродни челици. За нецелосни, ниско и рекристализација "со почеток" вредности на температурата линија е PSK, имено својата критична точка _AC1. Комплетна annealing и нормализирање на челик термичка ориентирана GSE линија дијаграм, неговата критична точка и _AC-3 Ac _м. Исто така табелата јасно воспоставува врска метод наведен термичка обработка со материјали на содржина на јаглерод и можноста за неговото правилно држење за конкретната легура.

целосна annealing

Предметите: одливки и кованици од про-eutectoid легура, назначена со тоа, челик состав треба да се пополни на јаглерод во износ до 0,8%.

цел:

• максималната промена на микроструктурата на добиената фрлија и топла активирање притисок nonuniform груб феритни-pearlite структура во хомогена ситнозрнест;
• намали цврстина и еластичност се зголеми за дополнителна обработка.

Технологија. Annealing челик на температура над критичната точка 30-50˚S _AC3. По донесувањето на предодредено термички својства на металот ги поддржи на ова ниво за некое време, ви овозможува да ги заврши сите потребни трансформации. Голем pearlite и феритни зрна целосно трансформирана во austenite. Во следната фаза - бавно ладење во печка, во која процесот повторно се разликува од аустенитно феритни и pearlite има ситнозрнести и хомогена структура.

Комплетна annealing челик елиминира повеќето комплексни внатрешни дефекти, сепак, е многу долга и енергија конзумирање.

мека annealing

Предмети: hypoeutectoid челик, не-сериозни внатрешни нерегуларности.

Целта на намалување на големината и ублажување на зрна pearlite, без промена на феритни подлогата.

Технологија. Загревање на метал на температура паѓа во јазот меѓу критичните точки _AC1 и _AC3. Изложеноста на празни места во печка со стабилни карактеристики олеснува завршување на потребните процеси. Ладење се врши полека, со печка. На излез дава истата ситнозрнест pearlitic-феритни структура. Со таков топлинска влијание е претворена во парична казна pearlite, феритни кристално останува непроменета, и може да се менува само структурно, исто така, мелење.

Мека annealing на челик овозможува да се балансираат на внатрешната состојба и својствата на едноставни предмети, тоа е помалку енергетски интензивни.

А ниска annealing (рекристализација)

Објекти: сите видови на валани јаглероден челик, од легиран челик со содржина на јаглерод помеѓу 0,65% (на пример, топчесто лежиште), и празно делови направени од обоени метали, кои не содржат долгорочната внатрешни дефекти, но бараат корекција не-енергија.

цел:

• отстранување на внатрешните напрегања и вирус стврднување ефект се должи на двете ладна и топла деформација;
• елиминирање на негативните ефекти на нерамна ладење на заварени конструкции, зголемена еластичност и цврстина на зглобовите;
• хомогенизирање на микроструктура на обоени металургија;
• ламеларна pearlite сфероидизирана - давајќи му форма гранули.

Технологија.

Греење на делови произведени на 50-100˚S подолу _AC1 критичната точка. Под влијание на овие ефекти се отстранат мали внатрешни промени. Целиот процес трае околу 1-1.5 часа. температура приближна вредност се движи за некои материјали:

1. Јаглероден челик и бакарни легури - 600-700˚S.
2. Никелни легури - 800-1200˚S.
3. Алуминиумски легури - 300-450˚S.

Ладење се врши во воздух. Мартензитни челици и bainitic метал технологија обезбедува друго име за овој процес - висок одмор. Тоа е едноставен и достапен начин за подобрување на својствата на делови и структури.

Хомогенизација (дифузија annealing)

Капацитети: голем кастинг производи, особено од леано нерѓосувачки челик.

Цел: униформа дистрибуција на легирање елементи атоми на кристално решетки и целиот волумен на ingot како резултат на висока температура дифузија; омекнување структура на предобликот, намалување на нејзината цврстина пред извршување последователните операции на процесот.

Технологија. Загревање на материјалот за производство на висока температура 1000-1200˚S. Стабилни термички карактеристики треба да се чуваат за долго време - околу 10-15 часа, во зависност од големината и сложеноста на структурата на Наѓ. бавно ладење следи завршувањето на сите фази на реакции на висока температура.

Одземаат многу време, но многу ефикасен процес на изедначување на микроструктурата на големи структури.

изотермичен annealing

Предмети: јаглероден челик тркалање, членови од легирани и високо-легура.

Цел: Да се подобри микроструктура, отстранување на внатрешни дефекти во помалку време.

Технологија. Метал првично загрева додека заврши annealing температура и се чуваат на потребен за трансформација на постоечките структури на austenite време. Следна полека се лади со потопување во согорувањето на сол. Со постигнување на топлина 50-100˚S на под точка _AC1 се става во печка во цел да се одржи на ова ниво во текот на времето потребно за целосна трансформација на austenite да pearlite и cementite. Конечниот ладење се врши во воздух.

Методот дозволува да се постигне бараните особини на легирани челични делови во обработка, при снимањето на време во споредба со целосна annealing.

нормализација

Предмети: одлеаноци, ковање и лесна, средна и ниска легирани челик.

Цел: Да се насочат на внатрешната состојба, давајќи им можност на посакуваната цврстина и сила, подобрување на внатрешната состојба пред следните фази на термичка обработка и обработка.

Технологија. Челик загреана на температури кои се малку над GSE линија и критичните точки, и се чуваат ладење во воздух. Така, стапката на завршување на процесот се зголемува. Сепак, со користење на оваа постапка да се постигне рационална структура опуштено само во случај кога челик состав дефинирани јаглен во износ од не повеќе од 0,4%. Со зголемување на количини на јаглерод постои зголемување на цврстина. На истиот челик по нормализација има поголема цврстина со подеднакво се отстранува мали жито. Оваа техника може значително да се зголеми отпорноста на фрактури и еластичност легури обработка на сечење.

Можни дефекти annealing

За време на извршувањето на операциите термичка обработка е потребно да се придржуваат на претходно утврдени режими на температурата за греење и ладење. Во случај на повреда на разни дефекти може да се случи барања.

1. Оксидација на површинскиот слој и формирање на обем. За време на операцијата растопен метал реагира со воздух кислород, што доведува до формирање на обем на површината на работното парче. Предмет на прочистување со механички средства или со користење специјални хемиски реагенси.
2. јаглерод исцрпеност. Исто така, се јавува како резултат на ефектот на кислород на жешки метални. Намалување на износот на јаглерод во површинскиот слој ја намалува својата механички и технолошки својства. Со цел да се спречи овие процеси, annealing челик треба да се врши паралелно со внесување на внатрешноста на печката заштитниот гас чија главна задача - да се спречи интеракции легура со кислород.
3. Прегревање. Тоа е последица на продолжен стареење во печка на висока температура. Резултати во прекумерен раст жито, стекнување на не-униформа крупни зрна структура, зголемена ранливост. Се однесува исправката со вршење на уште една рунда на целосна annealing.
4. Запалија. Се јавува како резултат на недозволено висока вредност греење и брзината на блендата, што доведува до уништување на врските помеѓу некои зрна целосно расипува целата метална структура и не е предмет на корекција.

За да се спречи дефекти важно е да се строго ги следат на термичка обработка на проблемот, имаат вештини и строго го контролираат процесот.

Annealing челик микроструктурата е високо влијание возење технологија на делови на било сложеност, и оптимална составот и внатрешната структура како што се бара за следните фази на топлинска влијанија, обработка и воведување структура во функција.