Бизнис идеја: производство на тули. Технологија и фабрика за производство на тули

Тула е далеку еден од најдобрите и најпознатите заеднички градежни материјали. Се користи од страна на двете приватни градители и професионална компанија. Постојат мали и големи претпријатија кои се занимаваат со производство и продажба на овие производи. Вие исто така може да се создаде свој бизнис, кој ќе се грижиме за вашите барања и ќе стане извор на приход. Меѓутоа, за да се добие висок квалитет тули на техничките услови и да се придржуваат на процесот на производство. Производство на тули во домот не вклучуваат употреба на скапа опрема. Како еден од најважните услови во корист на правилна подготовка на суровини.

производство карактеристики

Формуларите може да биде табли кои претходно лизгање помеѓу нив. Потоа, на суровина се сместени во нив. Треба да се изврши мувла со големина на финалниот производ кореспондира во големината и изгледот на традиционалните тули, која има димензии во 25x12x6,5 cm. Трамбовка капа овозможи да ги материјалите кои се вклопуваат во калапот. Производство на тули ќе биде побрзо, ако се направи некои шаблони.

Технологијата на работа

Внатрешноста на мувла во однапред е потребно да се накваси и посипете сува цемент. Следно, подготвениот раствор е ставен. Како ви се пополни во форма ќе треба да се печат на мешавина на сите страни и празнини се пополнети. Вишокот решение да се отстрани шпатула. Следна доаѓа крајот на капакот, кој се вклопува на врвот. Во следниот чекор нудејќи одредено време, по што треба да се флип форма и да ги отстрани резултира полу-готови производи. Во собата треба да биде да им овозможат на лавици под крошна, кои ќе бидат поставени тули за сушење. Бесплатни намалување ќе се случи во рок од 15%. Во оваа фаза, на испарување на водата. Ова станува конвергенција катализатор супстанции во смесата.

Тоа не треба да биде изложен на производот во директна сончева светлина. производство на тули се врши во просторија што е добро проветрени. Сушење трае 7 до 14 дена. Таа мора да се запомни дека производство на тули без гори е еден од најбрзите и најлесните методи за добивање на опишаните градежен материјал. Како единствен, но важен недостаток на ова е дека како резултат на производот може да се користат само за формирање на партиции во внатрешноста на просториите. Тоа е затоа што на влажност може да има разурнувачки ефект врз нив.

Полето на користење на суровини

Спроведување на суровини ќе биде Регенерација на партиции и ѕидовите, која ќе се наоѓа во внатрешноста на згради. Тоа може да се изгради, како и бањи, кои се користат за комерцијални цели. Сепак, задолжително треба да се изврши на хидроизолација внатре. Активни материјал може да се примени во градежништвото и главни ѕидови во згради, кои имаат еден кат. Во овој случај, на покривот треба да се направени од дрво.

Спроведување отпуштање тули

Производство на тули во домот вклучува следната фаза од отпуштање. Ова ќе обезбеди висок квалитет на материјал со. Во однос на индустриски претпријатија за тоа специјални печки се користат. Додека во само-производство, може да се изгради еден производ кој е направен од достапни материјали. За таа цел земјата треба да бидат подготвени прекин до 0,5 метри. Над него со заминување од дното на 20 см треба да бидат поставени метални барел, што е лишен од дното. Ѕидовите на садот треба да се направи дупки во кои се инсталирани на вентилите. На добиеното полица е потребно да се постават полу-готови производи, кои биле претходно сушење. Над барел е покриен со метална ножот. Во подготвени прекин треба да се изгради оган.

отпуштање нијанси

производство на тули технологија вклучува почитување на одредена температура, да се добие квалитет на готовиот производ. Во текот на првите осум часа на температура треба да се чуваат во рамките на 200 степени. процесот на отпуштање се врши од 12 до 16 часа, при што температурата мора да се одржи 800-1000 степени. по температурниот режим 4 Часа мора да биде нежна, од 500 до 600 степени. Постепено прилагодување на температурата ќе ги донесат саканите резултати, елиминирање на појавата на пукнатини. Разредете оган со помош на јаглен или дрво. Исполнет капацитет мора да се олади со капакот цврсто затворен. Само тогаш можеме да се ослободи од тули, проверување на неговата достапност.

Што голем број на тули

Фабрика за производство на тули, туку за отпуштање може да биде за повеќе од импресивна сума на градежни материјали. Да го направите ова, решавање печка со капацитет. Нејзината форма треба да личат на дизајн, стеснет нагоре. Тоа се вклопува суровини backfilled со песок или почвата, да се обезбеди топлинска изолација. Откако во внатрешноста на оган и температурни услови мора да остане иста како онаа што е опишано погоре. Производство на хипер-притисната тули е исто така можно дома. За да го направите ова ќе треба да користите специјална машина која облоги подготвената смеса во цврста маса. Да се работи нема да имаат потреба да се користи електрична енергија. Тогаш процесот ќе биде едноставна.

алтернативи тули

Производство на клинкер вклучува употреба на малку пософистициран. Формирање на производите се одвива на суво притискање технологија. Во овој случај, тоа е можно да се заштеди енергија. Во производството на вакуум печат се користи, која понекогаш се заменува со рачката. Во некои случаи, волшебникот користи појас. По формирањето на образувам влегува во тули сушење. За овој посебен електрични камини се користат за одржување на топлина. Огноотпорни глина делува како еден од најважните стоковните состојка. Таа се карактеризира со еластичност и висок праг на температурата. При подготовка на раствор се додава на состојките на метални оксиди или минерали кои припаѓаат на групата на каолин. Ова им овозможува на повеќе робустен производ.

Производство на керамички тули

Производство на керамички тули во домот вклучува изработка на суровини, своето формирање и последователните отпуштање. Глина минирани во рудникот, не е погодна во својата оригинална форма за формирање на висок квалитет на тули. Маса се донесе на подготвеност, во кои се преземаат мерки за лекување. Тоа може да биде физички или механички удар. Во фаза на сушење, процентот се намалува содржината на влага во производот до 6%. Ваквата мерка е да се осигура дека во времето на отпуштање не се пукнатини, и не ги деформира готови производи. Ако се користи фен комора, тие ќе бидат во можност да обезбеди температура која се движи од 120 до 150 степени. Во зависност од содржината на влага на суровини, како по правило, во оваа фаза не се потребни повеќе од 3 дена. Завршна фаза на добивање отпуштен. За неговата имплементација ќе бидат потребни прстенест или тунел печка.

Производство на силикатни тули

Производство на силикатни тули вклучува користење на автоклав синтеза. Со цел да се произведуваат ќе бидат потребни една единица на материјал 9 делови на силика песок кои биле претходно просејува адитиви, како и еден дел од воздухот. Последната компонента мора да биде посебен.