Ресурси за заштеда на технологија. Индустриски технологија. најнова технологија

Модерната индустрија се развива многу динамично. За разлика од минатите години, овој развој е интензивен начин, со вклучување на најновите научни достигнувања. Огромно значење ресурс за заштеда на технологија. Овој термин се однесува на целиот систем на мерки насочени кон значително намалување на потрошувачката на ресурси, додека одржување на високо ниво на квалитет на производот. Идеално, обидете се да се постигне најниската можна потрошувачка на суровини и материјали ниво.

Историјат на најширокиот воведување

И покрај напорите на еколошките организации и пратениците за значително намалување на штетата предизвикана од страна на индустријата на животната средина, сепак. Само во Русија, штетата предизвикана од страна на индустриски гасови се проценува на 150 милијарди рубли една година, а во САД таа бројка заедно изнесува околу 7% од домашниот БДП!

Светските искуства покажуваат дека тие трошоци се направени за технологија, заштеда на ресурси, во првата фаза на неговото спроведување, не се споредливи со трошоците за израмнување ефекти од употребата на застарени и валкани методи на производство. Услови за целосно покривање на трошоците на нови технологии не надминува пет години.

Голема опасност е постепеното исцрпување на природните ресурси. На пример, пред само 50 години, а не да се развие депозити на железна руда, ако содржината на железо во нив е помалку од 50-60%. Денес дури и да започне вадење на руда, во која не повеќе од 30% метал.

Дури и содржина на пепел на јаглен се користи во ТЕ сега надминува 30%, а во 60-тите години, оваа бројка не надминува 20%. Некои градови треба да се користи за загревање на суровини, што е повеќе од 55% содржина на пепел. Покрај тоа, во некои случаи, тоа веќе почна активно екстракција на суровини, дури и од депонии од минатото. Сето ова придонесува за нагло зголемување на количината на отпад. Така, заштеда на ресурси, технологија е многу важно, како што им овозможува на индустријата и на националната економија да трошат помалку суровини, производство на повеќе производи.

Како е зачувување на ресурсите?

Во повеќето случаи, намалување на износот на потрошени средства се врши со повторно користење на отпадните материјали. На пример, во производството на челик се користи во моментов не е помалку од 30% однапред излеани остатоци во производството на хартија е донесена до 25% на отпадна хартија. Обоени метали користење на најмалку 20% рециклирана хартија. Треба да се напомене дека големината на инвестицијата за широка вовед за рециклирање на отпадните материјали технологии точно четири пати пониска отколку во создавање на индустриски комплекси за рударство.

Со оглед на фактот дека ние не треба да се инвестира во производство на челик, овие технологии овозможи минимум една третина до намалување на топлинска загадувањето на животната средина. Едноставно кажано, тоа ги намалува штетните ефект на стаклена градина. На кратко, да инвестираат во развојот на овие многу профитабилен.

Технологии кои овозможуваат заштеда на ресурси?

Прво, било технологија, заштеда на ресурси може сериозно да се намали количината на отпад и емисии во животната средина. На пример, кога се вклучени во процесот на хлор кои содржат отпад на металуршки производство на емисиите на титаниум хлорид на животната средина е намалена за 50%!

Области кои пред беа окупирани од страна на технолошки депонии или депонии, најнова технологија овозможува целосно ослободени од остатоци и се користи за рекреативни цели. Патем, испратени до третман на отпад, кои се состојат од множество на сулфур диоксид (во истиот металургијата, на пример), не само што во голема мера го намалува загадувањето на животната средина, но, исто така, значително се намалува износот на сулфур првично произведени.

Клучно е дека новите технологии се развиваат основа за обработка на полимерни отпад: на пример, специфични топлински капацитет од два тони пластични шишиња е слична на вредноста на тон сурова нафта! Така, создавање на нова генерација на филтри, ние може да се загрее големи метрополи години, со користење само на пластични отпадоци од депониите ...

Ајде да се споредат ...

Екстремно висока вредност кои се нови индустриски технологии во индустријата за челик. Ако се стопи метал тон, загадувањето на животната средина (во споредба со челик топење на руда) се намалува веднаш до 86% вода треба да се 76% помалку, а вкупната количина на отпад е намален за 57% веднаш! Околу истата слика се добива ако се направи споредба на производство на хартија од рециклирана хартија и девица пулпа.

Не заборавајте за животната средина!

Во контекст на тековната состојба во областа на животната средина остава многу да се извојува, сите модерната технологија треба да придонесат за намалување на емисиите на загадувачки материи во атмосферата. Со оглед на состојбата денес е исто Норилск металуршки и други градови не само во нашата земја, туку и во целиот свет, најновите индустриски технологии не треба да се обезбедат работни места за илјадници луѓе во тешката индустрија, но, исто така, да се заштити нивното здравје.

Врз основа на она што нови методи на производство?

Прво, тоа врши масовна замена на ниско-квалитетни суровини, со повеќе современи колеги, кои можат да произведуваат иста количина на производи со најдобар квалитет. На пример, во производство на бои, овој пристап доведе до замена на стандардните бои врз основа на органски растворувачи во вода растворливи производи.

За крајните корисници е исто така важна функционалност зачувани производ без понижувачки вистинските перформанси. Одличен пример за тоа е замена на полимер филм на хартија во случај на леплива лента. Нејзиниот квалитет остана иста, но количината на отпад и емисии падна нагло. Ова е заштеда на ресурси, технологија, примери од кои ние ги презентираме во овој член.

Се разбира, тоа е од суштинско значење за промена на производството на самиот процес, така што тоа одговара на денешните реалности. Значи, денес, се повеќе и повеќе значење е во прилог на пренесување на производството на континуиран циклус на производството. Ова решение е многу подобра од периодниот запирање и почеток на опремата, која е придружена од страна на нагло зголемување на емисијата на штетни материи.

Во тесна врска со ова е исто така услов за конверзија на производството на новата опрема што троши помалку потрошни материјали, гориво и резервни делови. Таков ресурс за заштеда на технологија во оваа индустрија во голема мера се подобри manufacturability. Ова не само што им помага да се намали количината на отпад, но, исто така, придонесува за значително намалување на цената на финалниот производ.

Компјутери - на масите!

На пример, тие вклучуваат ЦПУ и целосно компјутеризирана производствени линии, кои се со максимална точност и ефикасност може да се намали од цврст парчиња метал потребни детали. Такви машини (како што во споредба со конвенционалните) да обезбеди намалување на износот на 50-80% од отпадот. Исто така, не треба да се грижи за нивото на обука на работниците.

Имајте на ум дека употребата на модерните технологии треба да се претпостави не само да се намали количината на отпад, но и нивното безбедно чување. До последен момент ги вклучува следните барања:

• Место на опасни материи отпад во никој случај не смее да дојде во контакт со надворешната средина.
• Сите отпадот мора да бидат спакувани така што подоцна беше полесно да ги испрати да бидат рециклирани.
• Ако рециклирање на отпадот врз постојните технички и технолошки ниво не е можно, тие треба да се пренесе на државата во која имал најмалку можен негативни ефекти (топење на лизгави држава на потрошеното нуклеарно гориво).
• Соодветно на тоа, во садовите за долгорочно чување треба да биде минимално подложни на корозија и други негативни фактори на животната средина.

Клучни примери на технологии за заштеда на ресурси

Класичен пример може да се смета за чистење пиролиза на јаглен, хемиски, руда облекување техники, методи алкална обработка тресет со што излегува не само гориво, туку и хумусен ѓубриво, стимуланси раст на растенијата. Сите овие технолошки "задоволства" не е само што драстично се намали времето потребно за производство на суровини и производи сума, но, исто така, даде многу на страна здрави производи. Особено тоа се однесува на обработката на тресет, кога се користи хемикалии од секојдневниот суровини за електрани се уште лекови!

Примери на био-хемиска преработка на суровина

Ако мислите дека воведувањето на технологии за заштеда на ресурси во биолошки производство на само ограничен на новите начини на производство на биолошки активни адитиви и лекови, тогаш сте длабоко грешат. Модерната ниво на развој на технологијата вклучува користење на нив, дури и во челичната индустрија.

Значи, денес се повеќе се користи бактериски истекување на метали од руда, кога со минимална содржина на супстанцијата (стари депонии) успева да се добие многу на високо-квалитетни суровини, без загадување депонии на развојот на целата област. Друга привлечна бактериски е екстракција на вредни метали од отпадни води ...! И тоа не е само за производство на челик, но исто така и на протокот на големите градови.

Така, воведувањето на технологии за заштеда на ресурси карактеризира степенот на развој не само на индустријата, туку и на општеството во целина. Зачувување на животната средина околу нас, ние ќе го помине на нивните поколенија.

Покрај тоа, со помош на огромна количина на истекување на сулфур може да се добијат од ниско ниво од високо-квалитетен јаглен, без разлика што друго е особено погоден. Патем, во нашата земја во последните неколку години активно промовиран технологија биолошки третман е со низок квалитет лигнит, кој е добиен од добра вештачка почва.

изградба

Најчестите материјали за градење во нашето време се бетон и армиран бетон. Само во нашата земја во текот на годината се произведени повеќе од 250 милиони тони. И бидејќи современи градежни технологија во голема мера на акцентирани зачува ресурси кога тие се издадени.

Зачувување на ресурсите за производство на армирано-бетонски

Проблемот е во тоа што бетон - материјал многу енергетски интензивни за производство на кои трошат огромна сума на електрична енергија. На производство на еден кубен метар само само потрошени 470 илјади. Kcal! Ако процеси се недостатоци, или во случај кога тоа е потребно да се пополни во бетонски конструкции некаде на сајт, трошоците на сите може да надмине 1 милион калории!

Со оглед на тоа на националната економија во годината тоа трае најмалку 12 милиони тони бетон, енергија и заштеда на ресурси технологии го прават тоа можно да се спаси многу пари.

Најзначајниот проблем е голем пречекорување на трошоците градители цемент. Постојат некои реални начини да се поправи овој пропуст. Прво, најголемиот лизгањето материјал е забележан во случај кога градители користат ниско-квалитетни агрегати кои не ги исполнуваат одредена намена. Значи, најчесто тоа се случува кога, наместо на нормален песок користи ASG.

Во голема мера тоа е можно да се намалат трошоците со користење на адитиви, пластификатори, кои сега се достапни на меѓународната сцена изградба. Квалитативни пластификатор може да ја намали потрошувачката на цемент веднаш до 20%, карактеристиките на силата на зградата се поставени не е засегната. Со оглед дека на најновата технологија во индустријата може да произведе стотици наслови, plasticizing адитиви треба да се користи во било соодветен начин.

Други трошоци за енергија

Кога изотермичен складирање во форма на челик за кубен метар на бетон "јаде" не помалку од 60 илјади. Kcal. Ако опремата е расипан, загубата на топлина се зголемува со геометриска прогресија. Така, во некои растенија, оваа бројка надмина 200 илјади. Kcal кубен метар на бетон. Така, тоа е можно повеќе од три пати да се намали прекумерната потрошувачка на ресурси, само во времето за да поправка на опремата која се користи во производството на бетон.

А многу ветувачки метод е загревање на plasticizable мешавина на електрична енергија (во зима). Во овој случај тоа е можно да се намали значително не само на износот на цемент, но, исто така, во мешавина на пластификатор.

Други методи на заштеда на цемент

Треба да се напомене дека многу негативна улога на огромни загуби на цемент во текот на нејзиниот транспорт. Овој материјал е во секој случај не може да се испраќаат од страна на отворен начин, не е дозволено за чести метеж. загуби цемент стане гигант, ако тоа прво да од страна на морето, а потоа натоварена на железничката платформа, со што ја испорача автомобили.

Овие загуби може да се избегне во оддалечените области да ги цементен клинкер. Тоа може да се исклучи со неограничен број на пати. Кога материјал се доставува до местото на работа, едноставно мелење на клинкер за да се добие висок квалитет на цемент во потребниот износ.

Тоа е исклучително важно како и правото на избор на конкретни знаци дека навистина ќе одговараат на одредена задача. Практиката покажува дека над 30% од вкупните загуби на цемент се случи во случаи кога градители користи неточни бетон марка. Како резултат на тоа, постојат случаи кога е неопходна работа за да се промени целосно.

Така, развојот на модерната технологија за да ви помогне да заштедите ресурсите кои се користат во сите гранки на науката и индустријата. Воведување на нови методи на производство, може да се намали количината на штетни гасови во воздухот и водата, заштита на животната средина за сите идни генерации.