Фрикционите материјали: по избор на барања

Напредни опремата за производство има релативно сложена структура. механизми триење пренесување на движење со помош на триење. Тоа може да биде спојката, стеги, кочници и unclenching.

Дека опремата е издржлив, работи без прекини, материјали неговата стави напред посебни барања. Тие се постојано расте. По сите машини и опрема постојано се подобрува. Се зголеми нивната моќ, оперативни брзина и оптоварување. Затоа, различни триење материјали кои се користат во процесот на нивното работење. Нивниот квалитет зависи од сигурноста и трајноста на опрема. Во некои случаи, овие елементи на системот зависи од безбедноста и животот на луѓето.

Општи карактеристики

Триење материјали - се составни елементи на собранија и механизми кои имаат способност да ги апсорбира механичка енергија и дисипација на околината. Така сите дизајн елементи не треба да носат брзо. За таа цел, на презентираните материјали поседуваат одредени својства.

Коефициентот на триење на триење материјал мора да биде стабилна и висока. индекс издржливост, исто така, е потребно да се исполнат барања за изведба. Овие материјали имаат добра отпорност на топлина и не е подложен на механички стрес.

Функцијата супстанција вршење на триење, а не да го имате на работни површини, што е опремена со доволно адхезија својства. Севкупноста на овие својства се обезбедува нормално функционирање на опрема и системи.

материјалот

материјали триење имаат специфичен сет на особини. Главните оние се наведени погоре. Овој квалитет на услуги. Тие го дефинираат оперативните карактеристики на секоја супстанција.

Но, сите карактеристики на услуги се резултат на збир на физички, механички и teplostaticheskih индикатори. Овие параметри се разликуваат во текот на работењето на материјалот. Но нивната крајна вредност се зема во предвид во процесот на селекција на триење материјал.

Постои поделба на имот да се статички, динамички и искусни личности. Првата група на параметри се однесуваат компресија сила граница, свиткување и истегнување. Таа исто така вклучува топлина, коефициент на топлинска спроводливост и линеарна експанзија на материјалот.

Индикаторите дефинирани во динамични услови, чин што се отпорност на топлина, отпорност на топлина. Во експериментални услови поставени коефициент на триење, отпорност на абење и стабилност.

видови на материјали

Триење материјали и спојката систем за сопирање често се произведени на бакар и железо врз основа. Во втората група на супстанции кои се користат во високо услови на оптоварување, особено за сува триење. Бакар материјали се користат за средни и лесни товари. Покрај тоа, тие се погодни и за суво триење и со подмачкување на течности.

Во современи услови на производство на материјали се користат во гума и смола базирана. Исто така, различни полначи може да се користи на метални и неметални компоненти.

сфера на примена

Постои класификација на триење материјали, во зависност од нивната примена. Во првата група спаѓаат поголем пренос уреди. Овој медиум и лесно натоварени механизми кои работат без подмачкување.

Понатаму доделени фрикционите материјали сопирачки системи за средни и тешки машини. маст се применува на овие јазли.

Третата група ја сочинуваат супстанции кои се користат во испреплетени на средината и тешки машини. Во нив, маслото е присутен.

Исто така изолирани посебни кочница бенд материјали во кои лубрикант течноста е присутна. Главните параметри на механизми за да се одреди изборот на триење материјали.

На товар спојката делува на елементи на системот на околу 1 и сопирачката - до 30 секунди. Оваа бројка ги дефинира карактеристиките на јазли материјали.

метални материјали

Како што веќе споменавме погоре, главната триење спојката метални материјали сопирачките е железо и бакар. денес е многу популарен челик и леано железо.

Тие се применуваат во различни аранжмани. На пример, триење материјали за пакните, којшто состав содржи железо, често се користи во железничкиот систем. Тоа не се искриват но остро ја губи својата плови квалитети на температура од 400 ° C.

Неметални материјали

Триење спојката или кочница материјали, исто така, се направени од неметални супстанции. Тие се создадени првенствено врз основа на азбест (смола, гума врзива Законот).

На коефициент на триење останува доволно висока температура до 220 ° C. Ако смола врзивно средство е материјал се карактеризира со висока отпорност на абење. Но, нивната малку помал коефициент на триење во однос на други слични материјали. А популарна слики на пластични врз основа на таквите акти retinax. Во својата структура има фенол-формалдехид смола, азбест, Барите, и други компоненти. Оваа супстанца е корисно за кочница собранија и со тешки услови за работа. Се држи своите својства дури и кога ќе се загреат до 1000 ° C. Затоа retinax се применува дури и во авион системи за сопирање.

Азбестен материјал е произведен од страна на создавање на истоимениот ткиво. Тоа е импрегнирана со асфалт, гума или бакелит, и компресирана на високи температури. Краток азбестни влакна исто така може да се формира неткаен рампа. Тие додаваат swarf. Понекогаш, за дополнителна сила во нивните месинг жица е воведен.

Фриц

Постои и друг вид на претстави компоненти на системот. Ова синтерувани триење материјали системот на сопирачките. Дека овој вид ќе стане повеќе очигледна од начинот на нивното производство. Тие често се направени на челик. Во текот на заварување, други синтерувани со тоа, дел од компонентите. Пред-псеудо предобликот составен од прав мешавини беше подложен на висока температура греење.

Таквите материјали често се користат само тешки спојки и системи за кочење. Нивните високи перформанси во работењето се утврдени од страна на две групи на компоненти кои се дел од. Првиот материјали обезбеди добар коефициент на триење и отпорност на абење, а вториот - на доволно ниво на стабилност и лепливоста.

Материјали врз основа на челик за суво триење

Изборот на материјали за различни системи се заснова на економската и техничката изводливост на производството и работењето. Неколку децении пред таквите материјали се во побарувачката врз основа на железо, како FMC-8, MKV-50A и QMS. Фрикционите материјали за гуртни кои се користат во системите за тешки подоцна беа направени од PMA-11.

MKV-50A е нов развој. Тоа се користи во производството на облоги за диск сопирачки. Тој има предност во однос на група на МКФ Коефициенти стабилност, отпорност на абење.

Во денешниот производство е широко распространета тип материјали QMS. Тие се зголеми содржина на манган. Исто така, таа е составена од карбид и бор нитрид, молибден дисулфид и Karbid Kremniya.

Материјали врз основа на суво триење бронза

пренос и сопирачки системи за различни цели се докажани материјали врз основа на калај бронза. Тие се многу помалку абење парење делови направени од леано железо или челик, од триење материјали на база на железо.

Предвидени различни материјали се користат, дури и во авионската индустрија. За посебни услови за работа на калај може да го замени таквите материјали како титаниум, силициум, ванадиум, арсен. Ова го спречува формирањето на intercrystalline корозија.

Материјали врз основа на калај бронза е широко се користи во автомобилската индустрија, како и во производството на земјоделски машини. Тие може да издржи тешки товари. Вклучено во 5-10% калај легура обезбедува зголемена сила. Олово и графит дејствува како солидна лубрикант и силикон диоксид или силикон се зголеми триење коефициент.

Условите за работа во течна лубрикант

Материјалите кои се користат во суви системи, имаат значително недостаток. Тие се подложни на брзо абење. Кога погодени од масло од соседните јазли е драстично намалена нивната ефикасност. Затоа, во последниве години стана повеќе заеднички материјали наменети за употреба во масло.

Таква опрема е вклучен без проблеми, се карактеризира со висока отпорност на абење. Тоа е лесно да се ладни и лесно запечатени.

Во странска практика во последно време расте производството на таков производ како лист материјал триење за кочници, спојки и други механизми врз основа на азбест. Таа се импрегнирани со смола. Структурата вклучува леани елементи со висока содржина на метал полнила.

Најчесто, медиум се користи за подмачкување синтерувани тела фабрикувани од бакар. За подобрување на триење карактеристики, неметални цврсти материи се воведени во составот.

подобрување на својствата

Првиот подобрување бара отпорност на абење, кои поседуваат триење материјали. На тоа зависи од економските и оперативните физибилити на компонентата. Во овој случај, на технологијата се развива начини за елиминирање на прекумерна топлина на површината на триење. За да се подобри овој имот на материјалот за триење, изградба на уредот, како и регулирање на условите за работа.

Ако материјали се користат во услови на суво триење, фокусирајќи се на нивните висока температура сила и отпорност на оксидација. Таквите материјали се помалку подложни на абразивни тип на абење. Но, за системи со отпор лубрикант на топлина не е важно сето тоа многу. Затоа, повеќе внимание се посветува на нивната сила.

Како технологии, подобрување на квалитетот на материјалите за триење се обрне внимание на нивниот степен на оксидација. Помалите тоа е, потрајни механизми компонента. Уште еден тренд е да се намали од порозноста на материјалот.

Модерни производство треба да се подобри применуваат дополнителни материјали за време на производството на разни уреди се движат, трансфер. Ова ќе ги задоволи растечката потрошувачка и оперативните барања на триење материјал.