Цевки процес: инсталација, совети и правила на работење

А значителен износ на главните објекти на изградбата во рафинирање на нафта, металургијата, прехранбената индустрија е даден процес аранжман цевководи. Тие играат клучна улога во функционирањето на стратешки системи. Исто така, технолошки цевководи се користи во земјоделството, системи за греење и многу други индустрии.

основните концепти

Цевни - уред за транспорт на различни супстанции. Се состои од цевка делови, што ги поврзува и вентили, автоматизација и елементи.

Каква смисла е концептот на "технолошки цевководи?" Одредување ги означува како систем на обезбедување на индустриски претпријатија, кои се транспортираат полуготови и готови производи, како и супстанциите кои обезбедуваат одржување на целиот процес.

гасоводот Локација

Во процесот на поставување е потребно за извршување на овие препораки:

• процесот цевки мора да имаат минимум должина;
• веќе неприфатливо доделување и метеж;
• слободен пристап за контрола на процесот;
• можноста за уредување на потребните материјали опрема за ракување;
• обезбедување на изолација за пенетрација пречки влага и да се задржи топло;
• заштита на гасоводот од оштетување;
• слободно движење на гасење на пожар опрема и дигање механизми.

Аглите на падините

операција процес цевки обезбедува итен запре. За оваа цел, проектот за воспоставување на падините, која ќе обезбеди произволна празна цевка. Уредот нуди следните агол процес цевководи склоност зависност од испорачани течност (вредности во степени):

• гасовити медиум: во насока на возење - 0,002, против него - 0,003;
• Тече течни супстанции - 0,002;
• кисела и алкална средина - 0.005;
• супстанции на висок вискозитет или bystrozastyvayuschie - до 0,02.

Дизајнот не може да вклучуваат пристрасност, тогаш треба да се обезбедат посебни мерки за да го испразните гасоводот.

подготвителна работа

Инсталација на технолошки цевководи прво мора да биде придружена со следниве постапки:

1. Проверете сите детали на проектот и направи потребните промени.
2. На степенот на подготвеност на градежни објекти и изградба на инсталацијата.
3. линија опрема контролирана потребни фитинзи, елементи и детали.
4. Усвои одделни компоненти цевки и опрема, согласно регулаторните документи.
5. Провери подготвеноста на привремени локации за работа на инсталацијата, опремени со осветлување, напојување за заварување, за работа на висока надморска височина.
6. Во согласност со потребните упатства на уредот на индустриски цевководи во согласност со прописите за безбедност.

ознаки пат

Оваа операција се состои во пренесување на оските монтажа на фитинзи и спојки директно на местото каде што ќе бидат поставени на процесот цевки. Дефинирање на изгледот простор може да се врши на следниве алатки:

• рулет;
• висоци;
• ниво;
• Хидраулични ниво;
• обрасци;
• квадрати.

Доколку структурата на зградата се поставени голем број на технолошки цевководи, значително да се намали времето распределени за изгледот, со помош на специјални распоред. Тие даваат визуелна претстава на локацијата на нафтоводите на структурата на зградата. Сите елементи се применуваат по повод одбележувањето потврди со проектот, а потоа продолжи да одредување на поддршка структури.

Инсталација на поддршка и на приклучоците

Во текот на уредување на темелите на зградата треба да се обезбеди отворите за поставување на завртки за прицврстување на поддршка. Тие можат да бидат направени од страна на механизирана опрема. Во текот на инсталацијата на поддршка треба да се смета како препораки:

1. Технолошки цевководи кои се во мирување поддржува опишано погоре препорачува инсталирање на сврзувачки елементи во близина на апарати и тела. Инсталирање на цевки за таква поддршка мора да биде цврсто фиксна, не дозволувајќи им на промени. Истите барања се исполнети во врска со јарем.
2. Движните поддршка монтирани со можност за непречено движење гасоводот слободно да го прошири и кога се појави потреба. Исто така, треба да бидат обезбедени за безбедноста на термичка изолација со потенцијал движи од проширување.
3. Сите зададени поддршка строител технолошки цевководи мора да се проверува за согласност со хоризонтална и вертикална. Одредба е можно отстапувања кои не можат да се надминат овие граници:

• intrashop цевководи - ± 5 mm;
• надворешен систем - ± 10 mm;
• отстапувања - 0.001 mm.

Прилив во постоечките системи

Ова бара посебна дозвола, како и на-сајт е да се презентираат на монтажерот на индустриски цевководи, која задоволува овие редови работа. Изведете рамка кога нова компонента е монтиран е поврзан со постоечкиот систем. Обично во вакви случаи се планира да се инсталира исклучување опрема, но ако тоа не е на сегашниот систем, се случуваше да страничната лента. Постојат неколку опции:

1. Тековната линија мора да биде исклучен и празнат.
2. Цевки кои превезуваат запаливи и експлозивни средина, секогаш се неутрализира и измиени.
3. Заварување брадавица мора да помине прелиминарните тестови. Исто така, инсталирани на документацијата за челик одделение.
4. Заварување работа мора да има високо квалификувани специјалисти, кои имаат специјален пристап до критични структури.
5. Пред да почнете да се направи инсталација на индустриски цевководи, поврзување јазол мора да помине сите тестови.

Прочистување и црвенило

На собраа цевка беше подложен на методот за прочистување што зависи од големината на цевката:

• со дијаметар од 150 mm - се исплакнува со вода;
• повеќе од 150 mm - е прегорена на воздухот;

Четкање дел треба да биде изолиран од другите цевки линии со приклучоци. Испирање со вода се врши до цевки од водата почнува да тече без загадување. Прочистување се врши за 10 минути. Овие методи се користат, ако технологија не обезбедува други стандарди третман. После работа, дали сте подготвени за тестовите кои се врши на два начина: хидраулични и пневматски.

хидраулични тестови

Пред проверка на процесот цевки поделени во посебни условен области и спроведување на следните мерки:

• контрола на визуелна инспекција;
• проверка на техничката документација;
• инсталирање на воздухот вентили, привремено приклучоци (употреба забранува постојана апарат);
• тест на интервал;
• поврзување на испитната доза на хидраулична пумпа.

Така, се проверува во исто време на силата и густината на канал. Со цел да се утврди степенот на сила се зема предвид посебна вредност на притисокот на тестот:

• Цевководи од челик, функционираат на оперативен притисок до 5 kg / m². Големината на параметарот на тест - 1,5 на оперативниот притисок, но не помалку од 2 kg / m².
• Челични цевки функционира на притисок поголем од 5 kg / m². параметар вредност е 1,25, за тестот на работниот притисок;
• Леано железо, пластика и стакло - 2 kg / m².
• Цевководи направени од обоени метали - 1 kg / m².
• За цевки направени од други материјали - 1,25 работен притисок.

време на живеат под вредноста на фиксни притисок е 5 минути, само за стаклена цевка е зголемена за четири пати.

пневматски тестови

Да се тестира со помош на компримиран воздух или инертен гас, која е донесена од фабрика или мрежи на преносни компресори. Оваа опција фаворизира во оние случаи кога не е можно хидраулични тестирање за различни причини: недостаток на вода, многу ниски температури, како и опасен напон може да се случи на тежината на водата во изградбата на гасоводот. граница значење тест притисок зависи од големината на гасоводот:

• кога дијаметарот на цевките до 200 mm - 20 kg / m²;
• 200-500 mm - 12 kg / m²;
• повеќе од 500 mm - 6 kg / m².

Ако се ограничи притисок друг, за такви услови треба да се развие посебна настава на тестирање.

Барања за пневматски тестови

Пневматски тестирање е забрането за земјата леано железо и стакло структури. За сите други материјали од кој цевки процесот, постојат посебни барања за тестирање може да се врши:

• зголемување на линијата притисок постепено;
• Проверка може да се врши кога под притисок на работните вредност од 0,6 (за да се зголеми во текот на нивната работа не е валиден);
• провери за протекување вода со сапун произведени obmazyvaniem, прислушување чеканот е забрането.

Резултати хидраулични и пневматски се смета задоволителен доколку во процесот на извршување не се случи пад на манометарот притисок.

Пренос цевководи во работењето

Во сите фази на инсталација се подготвени и соодветните документи, задржување на работните места, толеранции, тестирање, итн Тие се пренесени во фаза на поставување на цевки како придружна документација, тие вклучуваат:

• акти на испорака на потпорни конструкции;
• сертификати за заварување на материјали;
• Протокол за внатрешно чистење на гасоводот;
• делува проверка на квалитет на заварени споеви;
• склучување на вентили тестови;
• Тест делува на јачина и густина;
• листа на заварувачи, направите врски, и документи за докажување на својата способност;
• коло нафтоводите.

Технолошки цевководи треба да биде овластена заедно со индустриски растенија, згради и структури. Исто така може да се изнајмуваат само intershop систем.

Оперативни насоки процес цевководи

Периодична инспекција мора да содржи такви операции:

1. Проверка на техничката состојба за време на визуелна инспекција и nondestructive методи.
2. Проверете области на вибрации, специјални уреди, утврдување на нејзината фреквенција и амплитуда.
3. Смена на проблеми, кои беа извршени во текот на претходните ревизии.

Еднакво важна е и безбедно функционирање на цевки на процесот, кој обезбедува усогласеност со сите правила.

Месечна проверка на состојбата на системот треба да се однесуваат на:

• Прирабница врска;
• споеви;
• изолација слој;
• системи за одводнување,
• имајќи монтажа.

Ако се откриваат протекување, од безбедносни причини работен притисок мора да се намали на атмосферски и топлинска линии за да се намали температурата до 60 ° C за да ги изврши потребните смена на проблеми. Резултатите од тестот мора да се евидентираат во посебни списанија.

ревизија

Овој метод за контрола се користи за одредување на статусот и оперативните капацитети на цевководи. Препорачливо е да се изврши ревизија на областите каде што експлоатацијата на технолошки водови се врши во особено тешки услови. На вториот вклучуваат вибрации, прекумерна корозија.

Гасоводот ревизија вклучува такви чекори:

1. Проверка дизајн дебелина nondestructive методи.
2. Мерење области склони да лази.
3. Контрола на заварени споеви, кои се во прашање.
4. Проверка навој врски.
5. држачи за државна поддршка.

првата контрола на ревизијата треба да се врши во една четвртина од распоредот во прописите, но не подоцна од 5 години по почетокот на објектот. Како резултат на навремено спроведување на инспекции на безбедно функционирање на процесот на гасоводи ќе бидат обезбедени.