Видови, целта и ознаки на лежишта

Денешните ознаки се исклучително активно користени во различни сфери на модерното производство, бидејќи ова е апсолутно незаменлив детаљ, кој сега се користи во повеќето најразновидни механизми и склопови. До денес, тие се универзално користени во сè, од минијатурни апарати за домаќинство и завршувајќи со огромната машинерија што се користи во опремата за индустриско производство.

Ниту едно современо претпријатие, индустриски комплекс или производна асоцијација не може да помогне во користењето на одредени ознаки на лого и самите производи, кои во исто време имаат ограничен животен век и единствената причина за овој феномен е дека тие едноставно немаат конкретна алтернатива. Во таа смисла, континуитетот и активноста на различни претпријатија, а со тоа и нивната економска ефикасност, директно зависат од тоа колку се испорачани и се ставаат такви производи во случај на нивно изнемоштење.

Историја

Не сите добро ја разбираат старата изрека дека сè ново е едноставно долго заборавено старо. Оваа бесмртна изјава е сосема погодна за скоро секоја модерна технологија, а особено се однесува на носењето, и покрај фактот дека од времето кога се појавиле првите ознаки на лежишта, тој веќе поминал огромна еволутивна патека, и првично таквите производи изгледале многу поинакви од оние Денес тие се претставени од многумина.

Ако длабоко вкоренете во историјата, вреди да се започне од 3500 п.н.е., кога жителите на Античкиот Египет се користеле, иако примитивни, но истовремено и за време на исклучително ефикасни лежишта, во кои, сепак, на тоа Во моментот не беа искористени топки. Околу 700 п.н.е. Келтите веќе знаеле совршено добро и активно користеле производи, кои во денешно време означувањето на лежиштата се нарекува цилиндрични тркалачки уреди.

Следниот чекор е 330 п.н.е., во кој еден од најпознатите инженери на Античка Грција, Дјад успеа да создаде целосна машина за опсада, при што еден од главните елементи беа примитивни лежишта. Оваа машина беше полноправна масивна овена, која лесно можеше да се движи со водилки за ролери. Ова е како во практиката се прикажува принципот, кој во себе го носи секој лежиште на тркалање, односно триењето на лизгањето е заменето со триење на тркалање, така што машината може лесно да ги извршува задачите што му се доделуваат, користејќи многу помалку сила.

Во 1490 година, Леонардо да Винчи го измисли првиот светски дизајн на валчести лежишта. Вреди да се напомене дека овој изум предизвика вистинска сензација во круговите на експерти, но всушност, со текот на времето, многумина сфатија дека во тоа време таков производ едноставно не бил практична употреба.

Во 1794 година се случило првото патентирање на тркалачкиот лежиште, што е аналоген на модерен уред. За жал, употребата на овој примерок во пракса не беше предодредена да се случи, бидејќи со цел целосно да се имплементира оваа идеја, неопходно е да има и други технички можности, бидејќи употребата на рачно полирање не овозможи постигнување на соодветните резултати.

Во 1839 година, еден научник од Америка по име Исак Бабит измислува специјализирана легура, со помош на која се започнале топки, што дополнително вклучуваше полноправно валчести лежишта. Оваа легура вклучувала бакар, антимон, олово и калај во својот состав.

Потоа, имаше вистински пробив во областа на технички звучни конструкции на лежишта, и повеќето од нив, се разбира, беа патентирани. Во 1853 година, Филип Мориц Фишер го дизајнираше првиот педален велосипед чии механизми содржеа специјален ролери.

Последниот навистина значаен за започнување на распространетата дистрибуција и употреба на таквите производи беше настанот што Фридрих Фишер во 1883 година создаде машина со која беше извршено мелење на топки направени од стврднати челик. Во исто време, треба да се забележи дека оваа машина може да добие толку високо ниво на мелење, што претходно било едноставно недостижно. Поради создавањето на оваа машина се појави светски познатата Schweinfurt фабрика за носење, а во иднина слични производи веќе почнаа да се користат скоро насекаде.

Од тогаш, совршенството на технологиите континуирано се спроведува со огромно темпо - се набави попрецизна опрема, бројот на лежишта почна да се испишува, а одредени стандарди за производство се развиени. На крајот, гледаме производ познат на многумина, без кој е речиси невозможно да се замисли модерното производство денес.

Најпопуларните и популарни во наше време може да се наречат лизгачки и тркалачки лежишта , па во оваа статија ќе разговараме за нивната употреба.

Тркалачки лежишта

Главниот принцип на ова лежиште е употребата на тркалачки триење . Таков производ има дизајн кој е составен од два метални прстени со жлеб меѓу кој се поставуваат ролки, игли или топки, фиксирани во сепараторот поместени помеѓу прстените. Вреди да се напомене дека можете да најдете повеќе од еден лежиште број, кој обезбедува можност за отсуство на сепаратор во неговиот дизајн.

Кои се нивните разлики?

Современите тркалачки лежишта се класифицирани според неколку основни карактеристики:

• Тип на тела кои се користат за обезбедување на исти валање - ролери / игла или топчести лежишта;
• Типот на можно оптоварување е линеарен, нафрлувачки, радијален, радијален удар и топчести завртки.
• Вкупниот број на елементи што се користат се од еден ред до повеќе ред.
• Можноста за обезбедување компензација за фактот дека не постои коаксијалност на ракавот и вратило во структурата е само-инсталирање и само-усогласување.

Предности

Постојат голем број на предности за кои таквите лежишта се поволни. ГОСТ утврдува доволно строги стандарди за производство на такви производи, чија усогласеност мора да ги обезбеди следните предности:

• Екстремно високата КДА, која се постигнува со постигнување на минимални загуби поради триење.
• Понекогаш, а во некои случаи и десетици пати намалениот момент на триење во споредба со лежиштата.
• Целосното отсуство на потреба за употреба на скапи обоени метали, без кои лепките за лепење не можат ефикасно да се користат, што има многу позитивен ефект врз почетната цена на чинење и, следствено, конечната цена што ја имаат таквите лежишта. GOST во исто време доволно јасно укажува на барањата за нивното производство, така што не мора да се грижите за фактот дека за помалку пари нема да добиете подобар производ.
• Можност за производство на лежишта од практично сите димензии кои сте заинтересирани кон оската, поради што опсегот на нивната примена е значително проширен.
• Одлични работни параметри, како и целосна операција без одржување во комбинација со релативна едноставност на замена.
• Исклучително ниска потрошувачка на лубрикант.
• Доста ниска цена, што е последица на преголемото масовно производство на овие производи, како и бројот на користени материјали.
• Доста висок степен на заменливост, што исто така позитивно влијае на севкупната едноставност и брзина на поправка на разни опрема и машини.

Конс

Во исто време, не може да се каже дека дури и означувањето на увезените лежишта од овој тип обезбедува одредени недостатоци, имено:

• Релативно мал опсег на апликација. Во повеќето случаи, ако ги расклопите ознаките на лежиштата, толкувањето на нивните карактеристики јасно покажува дека тие се целосно несоодветни за употреба во опрема која работи со ултра-големи брзини и со големи вибрациски и шок оптоварувања, бидејќи сите овие не се предмет на такви производи.
• Прилично голема маса и димензии во радијална насока.
• Отсуство на можноста за создавање потполно тивок лежишта поради грешка на облиците.
• Доста комплексна инсталација на разни логори.
• Мораме да бидеме исклучително внимателни за да се осигуриме дека таквите производи се поставени што е можно попрецизно, како што е наведено со ознаките на лежиштата. Дешифрирањето на главните параметри и практичните примери за нивна употреба сугерира дека дури и малите неточности во крајна линија може да доведат до оневозможување на целото собрание.
• Во процесот на производство на мали серии на лежишта со нестандардни големини, нивната цена се зголемува доста силно.

Обични лежишта

Ознаката на лежиштата според ГОСТ укажува на тоа дека лизгачките направи се куќиште со дупка во внатрешноста на која има уред за подмачкување и специјален черупка направен од антифрикционен материјал. Ротација на вратилото се должи на јазот што се обезбедува помеѓу него и дупката. Вреди да се спомене фактот дека на пресметувањето на оваа празнина им е посветено посебно внимание, бидејќи инаку нема да може да се обезбеди навистина ефикасно функционирање на овој производ. Затоа означувањето на лежиштата SKF и логото на другите големи светски производители, како минимум, овозможува да бидете сигурни дека нивните карактеристики одговараат на производи на високо ниво и нема да се сомневаат во ефикасноста на користените производи.

Триење во слични производи е поделено во неколку главни категории:

• Граница . Маслата го покрива производот со тенок филм, додека лежиштето со вратило се допира целосно или само допира делови по долги растојанија.
• Течноста . Поради употреба на слој од течен лубрикант, исклучен е директен континуиран контакт помеѓу површините на лежиштето и вратилото. Таквиот контакт може да биде целосно отсутен или да биде нестабилен во одредени области.
• Гас . Поради присуството на гас меѓуслоен помеѓу производот и вратилото, можноста за нивниот директен контакт е целосно исклучена.
• Суво . Подмачката не се користи во принцип, а оските во исто време целосно ги покриваат дијамерите на лежиштата или лежат на делови со значителна должина.

Во зависност од видот на производот што се користи, може да се користи пластична, течна, гасовита или цврста лубрикант.

Класификација

Класификацијата на овие производи се врши во зависност од следните карактеристики:

• Обликот на дупката е еднослојна или мулти-површина; Со раселени центри или без поместување; Со поместена површина или без поместување.
• Насоките на произлезениот товар се аксијални, радијални или радијални.
• Бројот на користени маслени вентили е еден или два или повеќе.
• Дизајн - одвојува, интегриран или вграден.
• Прилагодливост - можност за приспособување или негово отсуство.

Предности

Ако зборуваме за главните предности на таквите производи, постојат неколку од нив:

• Исклучително широк спектар на можни апликации поради фактот што лежиштата можат да работат нормално дури и при големи оптоварувања на шок и вибрации или со доволно висока брзина.
• Доволно висок степен на економичност, ако се користи оска со голем дијаметар.
• Може да се користи како сплит лежиште.
• Можност за прилагодување на клиренсот, така што оската на вратилото може да се инсталира со најголема прецизност.

Недостатоци

Во овој случај, се разбира, овие производи имаат некои недостатоци:

• За разлика од означувањето на тркалачките лежишта, ефикасноста не е највисока, бидејќи има значителни загуби при триење.
• Не постои начин да се обезбеди нормално функционирање без редовно подмачкување.
• Нерамно носење на трупот и самиот производ.
• Доволно високи трошоци поради потребата од редовна употреба на обоени метали во процесот на производство.
• Огромен внес на труд во производството.

Обележување

Сите производи што се произведуваат на територијата на Русија мора нужно да бидат обележани од производителите и да се утврди ознаката на лежишта според ГОСТ. Ознаката на секој модерен лого вклучува седум цифри од главната ознака, како и неколку дополнителни знаци кои се наоѓаат лево или десно од главната ознака. Во исто време, вреди да се забележи фактот дека од главната дополнителна ознака од левата секогаш треба да биде одвоена со цртичка, додека десната страна е ознака на буквите на лежиштата. Во овој случај, знаците во секој случај треба да се читаат само од лево кон десно.

Левите знаци, кои вклучуваат ознака на лежишта на цртежот, ги содржат следните:

• Момент на триење;
• Категорија на производи;
• Класа на точност ;
• Група на радијален клиренс.

На десната страна се прикажува следново:

• Конструктивни промени;
• Материјал кој се користи во процесот на производство на овие делови;
• Масла за подмачкување;
• Температура на температура;
• Основни барања за одредено ниво на вибрации.

Дијаметар

Ако зборуваме за означување на дијаметри, чија големина не е поголема од 10 mm, тогаш се смета вредноста на номиналниот дијаметар, а единствениот исклучок е лежиштата со дупки со дијаметар од 0.6-2.5 mm, чие означување се врши во дробни броеви. Во други ситуации, ако дијаметарот има фракцијална вредност, тогаш нотацијата ќе биде заокружена на целина, додека второто место во означувањето на овој производ е бројката "5".

Лежиштата со дијаметар од 10, 12, 15 или 17 mm имаат 00, 01, 02 или 03, соодветно, во нивниот дијаметар. Ако оваа дупка чија големина е во опсег од 10 до 19 mm, но не е вклучена во листата наведена погоре, тогаш производот се означува со најблискиот број на погоре, а во третата позиција на ознаката се става сликата "9".

Ако дијаметарот на дупката е 22, 28, 32 или 500 mm, тогаш во овој случај се означени фракционите вредности. На пример, производ со дијаметар од 22 mm може да има ознака "602/22".

Ако дијаметарот на дупката има цел број или делумен број кој не е повеќе од пет, тогаш во овој случај тие се означени како заокружени на целиот број на количници од поделбата на вистинскиот дијаметар за 5. Главната ознака на таквите производи ја вклучува третата цифра "9".

Внатрешниот дијаметар на лежиштето има дупка надминува 500 mm, има знак кој е идентичен со спецификувани дупка со дијаметар пресметано во милиметри.

Покрај тоа, димензија серија укажува на лого, која вклучува комбинација од серија на ширини и дијаметри да се утврди точната големина.