Висок легиран челик: опис, технологија на заварување, означување и карактеристики

Во наше време е доволно тешко да се прецени важноста на производите од металургијата, кои се широко користени во индустријата, градежништвото, производството на апарати за домаќинство, предмети за домаќинството. Но, посебно внимание заслужува легиран челик, без кој голем број индустрии (машинска зграда, петрохемиски, енергетски, храна, производство на специјални структури, чија главна цел е да работат во агресивни услови) не можат да ги извршуваат своите основни функции.

Се поставува логично прашање: што е легиран челик, неговите легури? Која е класификацијата на легирачките елементи? Кои се главните карактеристики и својства на високолегиран челик? Ние ќе се обидеме да одговориме на овие и на некои други прашања во нашата статија што е можно поцелосно.

Што е легиран челик?

Ајде прво да дознаеме што е метал. Легиран челик е легура на железо со јаглерод, кој во својот состав има посебни елементи кои влијаат на главните механички или физички својства на финалните производи од металуршката индустрија. Елементи кои се додаваат на основниот состав на легурата се нарекуваат легирање. Хром, никел, ванадиум, манган, бакар - нивна главна група.

Видови на челик

Постои класификација на легирачки елементи, кои се засноваат на нивната процентуална содржина во легурата:

• Висок легиран челик - 10-50%.
• Средно бројат - 2,5-10%.
• Ниско - легура - до 2,5%.

Видови: високолегирани челици, легури

Да разгледаме уште еден интересен момент. Високолегираниот челик и неговите легури исто така се класифицирани. Секој од следниве видови се користи во одредени услови:

• Отпорен на топлина или отпорен на топлина од челик.
• Отпорен на корозија.

Врз основа на процентуалната содржина на легирачкиот елемент, се разликуваат следниве видови:

• Хромомаргански челик.
• Хром-никел.
• Хромирана.

Употреба на високолегирани челици

Каде се користи овој метал? Високолегираните челици и нивните легури се составен дел во производството на различни производи. Следните индустрии не можат да сторат без да ги користат:

• Хемиски.
• Нафтената индустрија.
• Машински инженеринг.
• Изградба.
• Изработка на конструкции, чија главна цел е да работат во агресивни услови (висока температура, нишалки).

Додавањето легирање елементи овозможува да се постигнат одредени механички својства. Затоа, високолегиран челик се користи како ладно отпорна компонента. Особено често овој метал се наоѓа во инженерството. Најпопуларни се високолегираните аустенитни челици, во кои легираната компонента зафаќа околу 55%, а остатокот е железо, хром (околу 18%), никел (8%). Лежителните компоненти од сличен состав го одредуваат понатамошното означување на произведените производи.

Употреба на челици отпорни на корозија

Отпорни на корозија високо-легирани челици се користат во гасовити медиуми или алкална киселина. Нивната карактеристична разлика е намалената содржина на јаглерод - околу 0,12%. Понатамошно лепење и термичка обработка овозможуваат да се добие специјална легура која може да ги издржи агресивните услови на медиум за гас или течен метал.

Употребата на челици кои содржат волфрам или молибден на ниво од 7% и бор овозможува да се работи на температури до 1100 степени. Волфрам и молибден се елементи кои се однесуваат на стврднувачи. Со цел да се зголеми отпорноста на скалата на производите, силикон или алуминиум се додава како легирање елементи. Таквите дизајни можат да се користат како грејни елементи или печки.

Главни карактеристики на метал

Високолегираниот челик има својства и карактеристики кои овозможуваат пошироко користење на производите. Таквите челици ги имаат следните карактеристики:

• Сила (постигната преку термичка обработка).
• Отпорност на корозија.
• Отпорност на деформациски процеси.
• Пластичноста (во споредба со јаглероден челик, пластичноста е многу пати поголема).
• Nonmagnitude (челик што се користи во инженерството).
• Еластичност.
• Сила.
• Завароност.

Поради фактот дека формулата на легура е различна, својствата се различни. Структурата лесно се менува поради термичка обработка и легирање компоненти. Така, можете да ги добиете својствата кои се бараат според условите на проектот. На пример, високолегиран 18% хром челик може да има никел во составот, што овозможува да се добие отпорност на корозија и ладнокрпеливост.

Заварувањето на високолегирани челици овозможува добивање на производи кои можат да се користат во било какви климатски услови. Така, методот на печат овозможува финалниот производ да се користи на критично ниски температури - до минус 253 степени Целзиусови. Посебен третман со силикон овозможува да се добијат ферозилиди, кои можат да работат во силни киселини (азот, фосфор и други).

Висок легиран челик има цврстина, висока абразија. Значи, киселински отпорни материјали се - C15 и C17, а хром, ванадиум и манган ја зголемуваат отпорноста на абење на легурата.

Видови високолегирани челици со термички својства

Врз основа на термичките карактеристики, постои следнава класификација:

• Платина (EN42) - се користи за производство на електроди, кои се користат во лампи. Ова е затоа што коефициентот на експанзија е ист како и за стаклото.
• Elinvar (X8N36) - идеален за извори на часовници и мерни инструменти. Тоа е затоа што модулот на еластичност е константен и не се деградира на температури од -50 до +100 степени целзиусови.
• Invar (I36) - се користи за производство на стандарди, елементи за калибрација, бидејќи коефициентот на експанзија е нула.

Внатрешното својство на корозивниот челик (само високо-легиран нерѓосувачки челик) е магнетно. Затоа се разликуваат не-магнетни и магнетни типови на вакви метали. Првите се поделени на магнетски меки и магнетски тешки подвидови, а вториот има кобалт, хром.

ГОСТ: високолегирани челици

Барањата за такви силни метали и легури отпорни на легури се регулирани со посебни прописи, имено ГОСТ 5632-72.

Оценки од високо-легирани челици

Најпопуларните и познати се следните производи од челик :

• Феритни: 15Х28, 12Х17, 08Х18Т1, 15Х25Т, 08Х18Тч, 10Х13СЮ.
• Мартензит: 15Х11МФ, 40Х9С2, 18Х11МНФБ, 40Х10С2М, 95Х18, 25Х13Н2, 20Х17Н2, 13Х11Н2В2МФ, 40Х13, 20Х13, 20Х17Н2, 13Х14Н3В2ФР.
• Аустенитно-мартензит: 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 08Х17Н6Т, 09Х17Н7Ю1.
• Аустенитно-феритно: 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2, 20Х23Н13, 12Х21Н5Т, 03Х22Н6М2.
• Мартензитно-феритни: 12Х13, 18Х12ВМБФР, 14Х17Н2, 15Х12ВНМФ.
• Аустенит: 05Х18Н10Т, 45Х22Н4М3, 45Х14НМВ2М, 10Х14Г14Н4Т, 03Х18Н13М2Б, 12Х18Н12Т, 03Х18Н12, 03Х16Н15М3Б, 10Х11Н23Т3МР, 20Х23Н18, 10Х11Н20Т2Р, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 20Х25Н20С2.

Примена на легирање на челици:

• 40X13, 30X13 - се користат за игли за карбуратор, пружини за транспорт, хируршки инструменти.
• 12Х17 - бренд од високо-легиран челик, кој се користи за правење кујнски прибор или предмети за домаќинството.
• 20Х13, 12Х13, 08Х13 - се користат за производство на елементи на хидраулични инсталации, структури кои работат под благо агресивни услови.
• 95Х18 - се користи за производство на топчести лежишта под висок притисок.