440 челик - нерѓосувачки челик. Челик 440: Карактеристики

Челик е соединение од железо и јаглерод. Видовите на овој материјал не се определуваат од односот на главните компоненти, туку врз основа на нечистотии и адитиви кои на производот му даваат на другите особини и карактеристики.

Видови на челик, според цените, може да се поделат во подгрупи: ефтини, популарни и скапи. Сè зависи од целта на материјалот, тешкотиите на неговото производство. И не постои единствена лоша или добра легура, бидејќи овој материјал содржи цела низа на карактеристики кои одговараат на одредени услови. Поточно, ова може да се види ако го земеме предвид, на пример, 440 челик.

Челични компоненти

Високо квалитетен челик треба да се карактеризира истовремено со отпорност на абење, сила, еластичност, пластичност, ригидност, антикорозивна способност и острење на издржливост. Во пракса, речиси сите горенаведени својства се контрадикторни меѓусебно. Еден од главните елементи на легура, одговорен за цврстина и ригидност, е јаглерод. За соединенија со висока содржина се оние во кои концентрацијата на дадениот хемиски елемент е повеќе од 0,5%. Сопственоста на издржливост и ниската склоност кон корозија го оспособуваат хромиран челик. Ако неговото ниво е повеќе од 13%, тогаш ова е нерѓосувачки производ.

Жито, сила, цврстина дава легура манган. Се употребува во фазата на фалсификување и валање. Ова е т.н. деоксидиран челик.

За да се направат производите од овој материјал не кршливи и кревки, а во исто време отпорни на топлина, во соединението се додава молибден. Во овој случај, легура се нарекува калење во воздух.

Помага во намалување на корозивните ризици и дава цврстина на никел. Сопственоста на тврдината го обезбедува материјалот со силикон. Волфрам и ванадиум ја даваат силата на легурите и издржливоста.

Карактеристики на челични одделение 440

440 челик се однесува на нерѓосувачки материјали. Се користи главно за производство на ножеви, градежни конструкции. Посебна карактеристика на оваа легура е нејзината отпорност на корозија и висока јачина. Исто така, предноста на оваа серија е отпорноста на дејството на факторите на средината, водата, храната, слабите киселини и алкали.

Челикот одделение 440 вклучува подвидови 440A, 440B, 440C, со серијата 440А е помек од другите, а 440C е потешко. Сепак, минус 440C е кршливост и релативно ниска отпорност на 'рѓа во однос на 440А и 440V. Излезе дека со продолжен контакт со влага или корозивни медиуми може да се појави корозија. Иако на оваа легура се доделуваат дополнителни својства кои спречуваат 'рѓа, се должи на мазната полирана површина.

Не е препорачливо да се користи 440 челик на температура повисока од нејзиното загревање за време на калење, бидејќи во овој случај механички својства на легурата ќе бидат изгубени.

Хемиски состав од 440 челик

Челик 440, чии карактеристики директно зависат од хемискиот состав, според серијата, ги содржат елементите наведени во табелата подолу.

Како што може да се види од табелата, најниската содржина на јаглерод во серијата 440А, што е највисока е 440C, односно последното одделение е посилно од сите, а првото е најотпорно на корозијата. Иако сите серии на овој бренд се прилично висок квалитет и толерираат носивост добро.

Физички својства и термичка обработка на нерѓосувачки челик 440

Карактеристиките на челик 440 со физички параметри за серии А, Б и Ц го имаат следново:

• Густината на материјалот е 7650 кг / куб. M;
• Модул на еластичност - 200 GPa;
• Термичка спроводливост - 242 W / m kb;
• Специфична топлина - 460 J / kg.kb .;
• Електричната отпорност е 600.

Тврдоста на челикот 440 варира помеѓу 56-58 единици.

Просечниот коефициент на термичка експанзија, кој се мери во mm / m / степени Целзиусови, за серијата 440А е 10,1; 440V - 10.3; 440C - 11.7.

Термичката обработка на овој материјал поминува низ следните фази:

• Анкелирање;
• Стврднување;
• Одмор.

Жарењето се одвива на температура од + 850-900 Целзиусови степени, проследено со постојано намалување до _600. Ладењето е од воздух. Потоа - постапката на бледнее annealing на 735-785 степени и ладење во печката.

Стврднувањето се изведува на + 1010-1065 степени Целзиусови. Гаснење - користејќи топло масло или воздух.

Оставете поминува на температура од + 150-370 степени, поради што на материјалот му се дава потребната цврстина. Меѓу сорти на материјал како челик 440, механичките својства се најдобри во брендот 440C. Оваа легура е најскапата и сигурна. Го дефинира стандардот на квалитетот на производот.

Примена на челик 440

Од нерѓосувачки челик 440 се користи во повеќето случаи за правење ножеви. Валани оваа легура е наменета за изградба на производи кои имаат заварени или други врски.

Листовите на готови производи се достапни во дебелина од 4 до 50 мм. 440 челик не бара дополнително греење и термичка обработка при вршење на операции за заварување. Практична и сигурна легура за производство на лежишта, делови од цевководни фитинзи.

Од брендот 440А произведуваат големи ненадејни ножеви, вклучително и за подводна работа, лов. Ножевите од серијата 440C имаат одлични карактеристики за сечење и добро острување, така што овој челик се користи за производство на елитни алатки за сечење.

Треба да знаете кога купувате нож со ознака "440", кој користи поефтина легура - 440A. Во случај на користење поскапи 440V и 440C врски, производителите секогаш обрнуваат внимание на ова.

Алтернативни поштенски марки

Постојат голем број на алтернативни марки кои можат да ја заменат оваа легура. На пример, серијата 440A / B има дополнителни својства кои ја подобруваат отпорноста на корозија. Челикот 440F има поголема обработливост со слична сила. Инфериорен во однос на неговите карактеристики во однос на тврдоста одделение 420. 416 серија има зголемена machinability, но пониска сигурност.

Ако направите ножеви од брендот 440А и неговите аналози, тогаш ваквите производи се погодни за секојдневна употреба. Иако, вреди да се размисли за квалитетот на стврднување. Компанијата Сог беше добро докажана во овој процес. Компанијата "Рендел" произведува главно ножеви од челик 440V.