Силата на кокс и ткаенина експанзија зглобовите

Сила и ткиво Кокс компензатори Според кокс сила значи неговата способност да издржат различни товари деструктивни (шок, триење) на кои е изложен за време на транспорт, ракување, и хранење во печка за време на топење. Овој имот се смета за најважниот показател за квалитетот на Кока-Кола. Не се формира трајна кокс казни овозможува да се задржи на високо гас пропустливост на полнење и висока продуктивност на печката. кокс сила се определува со вештачки прекин на примероци изложени на влијание и абразивни товари. Измери силата се менува сито (големина на честички) од составот на Кока-Кола во текот на тестирањето и употреба на ткаенини експанзија зглобовите. Најупотребуваниот метод за утврдување на кокс сила со кршење на тоа во ротирачкото барабан. Овој метод се состои во фактот дека кокс одредена големина на примерок од одредена големина, се наоѓа во внатрешноста на тапанот, по што се ротира во предодредено брзина за одреденото време. Парчиња на кокс entrained нагоре падне, и се истури, а со тоа добивање на дел од барабан и абразивни товари се уништени во различни степени во зависност од нивната механичка сила. Сила се карактеризира со промена на големината на кокс парчиња како резултат на тестот. Во нашата земја тоа одамна е стандарден метод за определување на цврстина на кокс тапан предложени во Русија во E.Sundgrenom крајот на деветнаесеттиот век. барабан 2.000 mm во дијаметар и 800 mm во ширина има цилиндрична површина во форма на решетка на прачки со дијаметар од 25 mm со истиот е дефинирано помеѓу нив компензатори. Барабанот е натоварен тежина кокс примерок од 410 kg во парчиња од 25 mm. Барабанот е ротира за 15 минути на 10 вртежи / мин. Како резултат на уништување на мали парчиња на Кока-Кола да падне преку празнините помеѓу прачки. Индикатор за јачина е масата на кокс останатите внатрешноста на барабанот. Дополнителна функција е износот на 10-0 mm дел podbarabannom производ. Долгогодишното искуство покажа дека на нормалното функционирање на печката може да биде кокс, давајќи им можност на остатокот од тапанот не е помалку од 300 кг. Најдобрите сорти се 340-350 кг тапан примерок. Слични методи на тестирање ткаенина експанзија зглобовите се користи во многу земји, сепак, големината на тапанот, тежината на примерокот, бројот на вртежи се различни. Ова резултираше со недостиг на споредливоста на индикатори на кокс сила и перформанси во нивните високи печки. Затоа, во 1963 година, Советскиот Sundgren опишани метод беше заменет од страна на меѓународната начинот на утврдување на сила на Кока-Кола во мал затворен дијаметар тапан и 1.000 mm во должина (GOST 8929-65). На внатрешната површина на барабанот 4 се заварени загради 100 mm. За да ја тестирате кокс задолжен поголем примерок од 60 mm во висина од 150 килограми, што е поделена на 3 дела по тежина од 50 кг. Барабанот е наполнета со еден од овие делови (50 кг) и да предизвика таа да се ротира со брзина од 25 вртежи / мин за 4 минути. Примерокот потоа беше отстранет и растера сито со круг дупки со дијаметар од 40 mm и 10 mm. Назначен развлекување кокс дел 40 mm (слика M40), и неговите abradability - принос дел 10-0 mm (M10 компонента) во процент од тежината на примерокот. Се тестираат два примероци. Во случај на несовпаѓање резултати во однос на M40, а повеќе од 3% во однос на повеќе од 1% M10 третиот тест примерок. Крајниот резултат е определена како просек аритметика. На високото на M40 и M10 подолу, толку посилно кокс. Во последниве години, во многу сила тест фабрики кокс во истиот (мали) барабан (GOST 5953-72), во исто време за симнување и ротација, но се тест кокс жито големина 25 мм. Сила индекс на принос кокс е 25 mm дел (M25) и abradability - M10. Средната вредност на овие индикатори на кокс сила, во СССР 1985 Јужна растенија варира во следните подрачја: M25 - 70,7-88,9%; M10 - од 6.3 на 11,3%, а во фабриките на Русија и Казахстан: M40 - 57,8-75,1%; M25 - 83,7-87,6% и M10 - 6,5-10,0%. Исто така е наведено методи за одредување на јачината на кокс печки се користат и други. А недостаток на овие методи за тестирање кокс сила во ладна состојба лежи во фактот дека тие не може да се процени силата на високи температури на кои Кока-Кола се загрева во високи печки. се обидува да воспостави метод за одредување на термичка стабилност на кокс. кокс сила силно зависи од износот и форма пукнатини во својата парчиња. Уништување случува преку фрактури на парчиња, ги става на внатрешните стресови кои произлегуваат во текот coking. Истражувањата утврдиле дека промената на големина на честички дистрибуција на Кока-Кола не е пропорционална со фрактура на енергија, прво брзо мелени кокс, износот на паричните казни драстично се зголемува и се намалува остро голем, тогаш фрагментација забавува. Потоа растот на фрактура води главно на кокс триење, од дробење на целата парче е тешко. Ова им овозможи да се процени силата на кокс стабилизира сито состав, добиени по спроведувањето на сите пукнатини и внатрешна стрес. Отстранување на кокс од печката преку tuyere што е прикажано дека неговиот состав одговара приближно на сито стабилизираната состав. Познато е дека на гас пропустливост на ткаенина експанзија зглобовите изгубат трнлив материјал е подобрена со зголемување на хомогеноста на нејзината големина парчиња. За да се подобри униформност во големината на Кока-Кола за да се добие оптимална големина парчиња за експлозијата печки (25-40 мм), се обидува да се пре-стабилизира својот состав екран со тоа подложување на одреден износ на механички стрес, проследено со класифицирање како резултат на парични казни. Ова ќе го намали натамошно влошување на кокс грутки да се формира во парични казни за високи печки и подобрување на пропустливост на обвинението во својата висока температура зони гас.